Produkty
Veľká výrobná linka na výrobu peliet z biomasy 1T/H pre Indonéziu
Veľkosť peliet: 4/6/8/10 mm (prispôsobiteľné)
Hlavný výkon: Prispôsobené
Suroviny: Škrupina palmových jadier, kokosová škrupina, ryžová šupka a iný poľnohospodársky odpad
Použitie: Vhodné pre základne na výrobu palív z biomasy, priemyselné podniky spotrebúvajúce energiu, ako sú tepelné elektrárne, chemické závody, scenáre poľnohospodárskych a živočíšnych zdrojov a lokality environmentálnych energetických projektov.
MOQ: 1 ks
Inštalácia: K dispozícii sú výrobné pokyny
Funkcia
Podrobnosti o produkte 1T/H prstencového zariadenia na výrobu peliet z biomasy pre-veľkú výrobu biopalív
Test výrobnej linky na výrobu peliet na výrobu drevených štiepok 1T/H
Čo je výrobná linka na výrobu 1T/H prstencových-drevných peliet?
Výrobná linka na výrobu peliet na piliny 1T/H Ring je priemyselná-výrobná linka navrhnutá na mechanickú premenu zvyškov biomasy-vrátane pilín, drevnej štiepky a poľnohospodárskej slamy-na palivové pelety s vysokou{4}}hustotou.
Systém pracuje s menovitým prietokom 1 000 kg za hodinu, čo uľahčuje komerčnú-výrobu peliet pre malé-až{4}}stredné priemyselné aplikácie. Technológia Ring Die štrukturálne využíva mechanizmus vertikálneho vytláčania, ktorý je schopný udržať vysoké tlaky potrebné na-spracovanie biomasy vo veľkom meradle. Táto mechanická konfigurácia zvyčajne vedie k nižším rýchlostiam opotrebovania komponentov a vyššej štruktúrnej hustote peliet v porovnaní so systémami s plochými matricami.


001. 1.5-3 Stroj na drvenie drevených pilín
Drvič dreva je kľúčovým zariadením na výrobu energie z biomasy a krmív. Bol navrhnutý pre efektívnosť a využíva vysoko-kinetický náraz medzi ťažkými-kladivami z mangánovej ocele a surovinou. S podporou precízne-skonštruovaného, dynamicky vyváženého rotora zaisťuje konzistentný výkon s minimálnymi vibráciami. Tento robustný systém obsahuje vložky odolné proti opotrebeniu{6}} a vymeniteľné sitá, ktoré umožňujú presnú kontrolu veľkosti častíc (zvyčajne 2 mm – 10 mm).
To, čo odlišuje tento drvič dreva, je jeho výnimočný výkon s náročnými úlohamiIndonézske suroviny; je špeciálne optimalizovaný na spracovanie s vysokou{0}}odolnosťouPrázdne ovocné zväzky, abrazívnePalmové jadrové škrupinya tvrdokokosové škrupinybez typického rizika upchatia.

Špecifikácie produktu
|
Model č. |
FS-420 |
FS-500 |
FS-600 |
|
Priemer disku (mm) |
420 |
500 |
600 |
|
Nože (ks) |
4 |
4 |
4 |
|
Výkon ( t/h) |
1.5 t/h |
2.5 t/h |
3 t/h |
|
Výkon motora (kw) |
11-15 kw |
22 kw |
30 kw |
|
Hmotnosť ( kg ) |
350 kg |
400 kg |
550 kg |
|
rozmer (m) |
1.6*0.8*0.8 m |
2*1.25*0.95 m |
2.1*1.4*1.2 m |
Detailné obrázky:
|
|
|
| Drvič dreva Drvič Stroj Drvič | Kladivový drvič na-fotke stránky |
![]() |
![]() |
| Sada kladiva: Štandardné opotrebiteľné diely pre kladivové mlyny. | Obrazovka: Vymeniteľná a vymeniteľná pre presnú kontrolu veľkosti častíc. |
002 závitovkový dopravník
Pri priemyselnom spracovaní biomasy a krmiva pre zvieratá je dôsledná preprava materiálu základnou prevádzkovou požiadavkou. Pri manipulácii s materiálmi s nízkou objemovou hmotnosťou a vysokým obsahom vlákniny-ako je jemný trávový prášok alebo rozomletá biomasa- môže v plniacej násypke nastať bežný fyzikálny jav známy ako „premostenie“ alebo „vyklenutie“, ktorý bráni toku materiálu.
Na vyriešenie tohto problému je korčekový skrutkový elevátor navrhnutý s integrovaným mechanickým miešadlom (oblúkový-lámací systém) umiestneným na vstupnej časti. Toto zariadenie udržuje konštantný pohyb materiálu, aby sa zabránilo zhutneniu, čím sa uľahčuje stabilný posuv do rotujúcich závitoviek. Neutralizáciou oblúkového efektu systém umožňuje kontinuálne a dávkované vypúšťanie vláknitých materiálov. Táto konzistencia je kritická na zabránenie nedostatku krmiva v nadväzujúcich zariadeniach, ako sú mlyny na pelety alebo miešačky. Táto konfigurácia proti premosteniu, navrhnutá pre náročné-aplikácie, znižuje-potrebu manuálneho zásahu a zmierňuje prestoje spojené s blokovaním materiálu, čím podporuje celkovú stabilitu a efektivitu automatizácie výrobnej linky.
Špecifikácie produktu:
| Model | Sila | Priemer | Dĺžka |
|
MGLX 165 |
1,5 kW |
165 mm |
3.5m |
|
MGLX 220 |
3,75 kW |
220 mm |
5.2m |
Detailné obrázky:
|
|
|
| Elektrický korčekový naklonený dopravník | Na-stránke Pohľad na skrutkový dopravník |
|
|
|
| 3 mm ťažké-čepele pre vysokú odolnosť proti opotrebovaniu | Zosilnený hlavný hriadeľ s priemerom 70 mm |
003 Sušička drevených pilín s prietokom vzduchu
Sušička rúrok na piliny nazývaná aj sušička rúrok, blesková sušička pilín, je navrhnutá na rýchle zníženie vlhkosti jemných častíc biomasy. Tento systém je navrhnutý na spracovanie širokej škály materiálov, vrátane drevených hoblín, pilín a mletých poľnohospodárskych zvyškov, ako je pšeničná slama, stonky kukurice a ryžové šupky. Jeho konštrukcia s vysokou-rýchlosťou prúdenia vzduchu je obzvlášť účinná pre spracovanú tropickú biomasu bežnú vindonézsky trh, ako naprrozdrvené škrupiny z palmových jadier , kokosové šupkyastrúhané prázdne ovocné zväzky.
Na dosiahnutie optimálnej účinnosti musí byť surovina pred-upravená na priemer menší ako 3 mm. Systém je schopný znížiť obsah vlhkosti až o 40 %.8-12% rozsah v jednom prechode, čo je priemyselný štandard pre-kvalitnú výrobu drevených brikiet. Presná kontrola vlhkosti je základným predpokladom procesu zhutňovania; dosiahnutie tohto cieľového rozsahu zaisťuje výrobu brikiet z biomasy s vysokou-hustotou a prvotriednou kvalitou-. Či už pracujete s tradičnými drevenými štiepkami alebo spracovaným odpadom z indonézskej palmy, zariadenie na sušenie pilín na drevný prach poskytuje nákladovo-efektívne a stabilné riešenie sušenia nevyhnutné pre akúkoľvek profesionálnu linku na výrobu palív z biomasy.
Špecifikácie produktu:
|
Produkt |
drevené piliny horúca rotačná Airflow potrubná sušička CE schválená sušička cena sušička biomasy | |||
|
Model |
HG- 219 |
HG - 300 |
HG - 350 |
HG - 400 |
|
Počiatočná vlhkosť |
25%-40% |
25%-40% |
20%-40% |
20%-40% |
|
Konečná vlhkosť |
10%-15% |
10%-15% |
10%-15% |
10%-15% |
|
Hlavná sila |
4 kw |
7,5 kW |
11 kw |
15 kw |
|
Rýchlosť sušenia |
200-250 kg/h |
300-400 kg/h |
600-800 kg/h |
800-1000 kg/h |
|
Priemer potrubia |
260 mm |
300 mm |
350 mm |
400 mm |
|
Priemer cyklónu |
780 mm |
900 mm |
1050 mm |
1200 mm |
|
Spotreba paliva |
40-50 kg/h |
60-80 kg/h |
80-100 kg/h |
100-150 kg/h |
|
Rozmer |
9*2.5*3.1 m |
16*2.5*3.2 m |
18*3*3.3 m |
20*3*3.5 m |
|
Hmotnosť |
1760 kg |
2660 kg |
3200 kg |
4000 kg |
Detailné obrázky:

|
|
|
| Cyklónová bubnová sušička na drevené piliny | Na{0}}stránke Pohľad na rotačnú sušiareň pilín |
004 Stroj na výrobu peliet na výrobu drevených triesok
Kruhový lis na pelety na výrobu pilín
Kliknutím získate ďalšie podrobnosti
Proces granulácie granulátora s vertikálnym prstencom
1. Drvenie a drvenie: Suroviny pomelte na vhodnú veľkosť častíc. Väčšie materiály (napr. kukuričné zrná, drevené štiepky, slama) vyžadujú spracovanie v drvičoch, drvičoch alebo kladivových mlynoch, aby sa zabezpečila jednotná veľkosť častíc, typicky medzi 1-6 mm. Príliš veľké častice bránia formovaniu a spôsobujú opotrebovanie formy; príliš jemné častice vykazujú zlú tekutosť, čo ovplyvňuje naberanie valčekom.
2. Dávkovanie a miešanie: Dosiahnite nutrične vyvážené alebo jednotne zložené formulácie. Viaceré zložky (napr. kukuričná múčka, sójová múčka, premixy) sa dôkladne premiešajú v mixéri podľa pomerov zloženia. Toto predbežné{5}}spracovanie zvyšuje plasticitu a rýchlosť tvorby peliet.
3. Podávanie: Podávacia závitovka rovnomerne a stabilne dopravuje upravený materiál z horného vstupu do vnútornej peletizačnej komory.
4. Distribúcia a zhutňovanie: Pri vstupe do vertikálnej prstencovej matrice je materiál rovnomerne distribuovaný rozdeľovačom alebo odstredivou silou do kompresnej zóny medzi rotačnou prstencovou matricou a valcami.
5. Vytláčanie: Výkon z hlavného motora sa prenáša cez reduktor na zníženie rýchlosti a zvýšenie krútiaceho momentu, čím sa vertikálna prstencová matrica otáča vysokou rýchlosťou. Materiál je vťahovaný do úzkej medzery medzi prstencovou matricou a prítlačnými valcami, kde je násilne vtláčaný do otvorov matrice pod obrovským tlakom v potrubí. Tento proces vytvára teploty presahujúce 90 stupňov, čo ďalej podporuje dozrievanie materiálu a lepenie.
6. Rezanie: Extrudované pramene vychádzajú z vonkajšej steny prstencovej matrice a sú narezané na pelety požadovanej{1}}dĺžky čepeľami namontovanými na kryte.
7. Chladenie: Horúce pelety sú okamžite dopravené do vzduchom-chladeného zberača prachu. Studený vzduch prechádza vrstvou peliet, odstraňuje teplo a vlhkosť, aby sa pelety zmrštili a vytvrdli na skladovanie a prepravu.
8. Preosievanie: Ochladené pelety prechádzajú cez vibračné sito, pričom sa oddeľujú dobre{1}}formované pelety od jemných častíc a prášku. Preosiaty prášok sa môže vrátiť do peletizéra na opätovné spracovanie, čím sa minimalizuje odpad.

Parametre produktu
| Model | Kapacita | Sila | veľkosť častíc | Veľkosť produktu | Hmotnosť |
| MKLH560 | 1-1.5T/H | 90 kW | 4-12 mm | 2620*1640*1770MM | 5.2T |
| MKLH560A | 1.5-2T/H | 132 kW | 4-12 mm | 2680*1560*1770MM | 5.6T |
| 700 MKLH | 2-2.5T/H | 160 kW | 4-12 mm | 2560*1380*2020MM | 7.2T |
| MKLH860A | 3-4T/H | 250 kW | 4-12 mm | 3150*1550*2240MM | 9.5T |
Detailné obrázky:
|
|
|
| stroj na pelety s vertikálnym prstencom | Prstencový stroj na výrobu peliet z ryžovej slamy |
|
|
|
| Peletovacia komora z nehrdzavejúcej ocele | Montáž valčeka |
|
|
|
| Stroj na výrobu peliet z biomasy | Reduktor |
Prstencový lis na výrobu peliet z ryžovej slamy vs. Flat Die stroj na výrobu peliet z pilín z biomasy
| Funkcia | Stroj na výrobu peliet z palív z biomasy | Plochý stroj na výrobu peliet z biomasy |
| Princíp kŕmenia | Vertikálny gravitačný príjem: Materiál je distribuovaný odstredivou silou. Optimalizované pre ľahkú-biomasu (PKS, slama). | Nasávanie poháňané tlakom{{0}: Materiál je stlačený smerom nadol. Najlepšie pre krmivo s vyššou-hustotou alebo pre-zhutnenú biomasu. |
| Tepelná dynamika | Otvorené-horné vetranie: Umožňuje tepelnú konvekciu na uvoľnenie prevádzkového tepla. Vhodné na predĺžené priemyselné zmeny. | Vnútorná akumulácia tepla: Teplo zostáva koncentrované v zóne matrice. Lepšie na občasné alebo malé{1}}dávkové použitie. |
| Materiálová všestrannosť | Ťažké-tvrdé drevá: Navrhnuté pre vysoko-lignínové materiály vyžadujúce intenzívny tlak (palmové škrupiny, kokosové škrupiny atď.). | Vláknité a mäkké materiály: Vysoko účinné pre krmivo pre zvieratá a mäkkú biomasu (ryžové šupky, tráva). |
| Údržba a jednoduché použitie | Profesionálny stupeň: Ťažké komponenty vyžadujú špeciálne zaobchádzanie; vyššia krivka učenia pre nastavenie. | Používateľsky-priateľský: Jednoduchá mechanická štruktúra; jednoduché manuálne nastavenie a rýchla výmena matrice. |
| Investície vs. NI | Zameranie na vysoký výstup: Vyššie počiatočné náklady s nižšími{0}}dlhodobými nákladmi na tonu vo veľkých-prevádzkach. | Nákladovo{0}}efektívny vstup: nízke počiatočné investície; ideálne pre testovanie v malom-meradle alebo decentralizovanú výrobu. |
Porovnávacia analýza indonézskych technológií peletovania biomasy
| Funkcia | Vertikálna prstencová matrica (priemyselný štandard) | Plochá kocka (malá-mierka / vstupná úroveň) |
| Kompatibilita materiálov (Indonézia špecifiká) | Optimalizované pre EFB a PKS: Špecializované na-vysokopevnostné palmové vlákna a brúsne škrupiny. Ľahko si poradí s tropickým tvrdým drevom (gumové drevo, akácia). | Najlepšie pre ryžové šupky a mäkkú biomasu: Efektívne pre ľahší poľnohospodársky odpad; náchylné na skĺznutie s vysokým-zvyškom palmového oleja. |
| Logika kŕmenia a indonézske vlákna | Distribúcia odstredivej gravitácie: Zabraňuje „premosteniu“ svetla, drveného EFB alebo ryžovej slamy. Zabezpečuje rovnomerný tlak v komore. | Nasávanie na základe kompresie{{0}: Najlepšie pre materiály s vyššou objemovou hmotnosťou; ľahké indonézske vlákna môžu vyžadovať manuálnu pomoc pri kŕmení. |
| Prevádzková povinnosť v tropickom podnebí | Ťažké-cykly 24/7: Navrhnuté pre nepretržitú exportnú-výrobu. Špičkový odvod tepla vyhovuje indonézskemu prostrediu s-vysokou vlhkosťou. | Prerušovaná služba: Navrhnuté pre malé dávky alebo 3–5 hodinové zmeny. Vyžaduje časté prestávky na chladenie v tropických teplotách. |
| Kvalita peliet (normy exportu) | Vysoká{0}}hustota výstupu (1,1 – 1,3 g/cm³): Spĺňa európske/japonské exportné normy pre PKS a drevené pelety bez prísad. | Štandardná hustota: Vhodné pre miestne domáce vykurovanie alebo krmivo pre zvieratá; pelety môžu byť menej odolné pri preprave na dlhé{0}}diaľky. |
| Údržba a úroveň miestnych zručností | Pokročilá údržba: Vyžaduje presné zarovnanie a ťažké{0}}zdvíhacie nástroje na výmenu lisovníc. Najlepšie pre zavedené továrne. | Zjednodušená údržba: Jednoduchá údržba miestnymi dielňami so základnými nástrojmi. Výmena matrice a valca je rýchla a intuitívna. |
| Kapitálové investície (NI) | Škálovateľná návratnosť investícií: vyššie počiatočné CAPEX; najnižšie náklady-na-tonu pre veľké indonézske závody na export biomasy. | Nízke vstupné náklady: Ideálne pre malé-testovanie odpadu z mlynov na palmový olej alebo decentralizovanú dedinskú-výrobu. |
Odporúčaná voľba:Pre rodinnú-výrobu alebo malé-prevádzky je stroj na výrobu peliet na pelety na biopalivá s plochými matricami ekonomickejší; Vzhľadom na vlhké tropické podnebie Indonézie a vysokú-houževnatosť jej surovín je stroj na výrobu peliet z ryžovej slamy Ring tou najlepšou voľbou na dosiahnutie stabilnej, nepretržitej a-vysokoúčinnej výroby
Kliknite a preskúmajte riešenia navrhnuté špeciálne pre Indonéziu.
Hotové pelety sú energiou z biomasy ako biopalivo, ktoré môže nahradiť uhlie, ropu, plyn atď., široko používané v elektrárňach, kotloch a vykurovacích systémoch.

005 Automatický baliaci stroj na plnenie vreciek
Stroj na balenie prášku a peliet pozostáva hlavne zo štyroch komponentov: automatického vážiaceho systému, dopravného systému, vrecúška{0}}šijacej jednotky a počítačového riadiaceho systému.
Stroj sa vyznačuje kompaktnou konštrukciou, stabilnou prevádzkou, nízkou spotrebou energie, jednoduchou obsluhou a vysokou presnosťou váženia.
Vybavené funkciou automatického tarovania.
Podporuje automatické sledovanie nuly.
Automaticky detekuje a kompenzuje chyby váženia.
Zobrazuje hrubú hmotnosť, čistú hmotnosť a kumulatívne množstvo vreciek pre pohodlné riadenie výroby.
|
|
Výkon: 1 kW Rozmery balenia: 1200 × 1200 × 2400 mm 1200 × 1200 × 1200 mm 2400 × 700 × 400 mm Hmotnosť: 700 kg Rozsah balenia: 10–50 kg/vrece |
Prispôsobte si výrobnú linku podľa svojich potrieb
Aplikácia
Okrem štandardných drevených peliet je výrobná linka na výrobu malých drevených peliet s výkonom 300 – 500 kg/h všestranná sila schopná spracovávať rôzne suroviny pre špecializované trhy:
1. Prémiová posteľná bielizeň pre zvieratá
Toto je trh s-vysokou maržou. Peletová posteľná bielizeň je čoraz obľúbenejšia pre:
Konské stajne: Vysoko absorpčné, bez prachu-a ľahšie sa čistia ako tradičná slama alebo drevené hobliny.
Hydinové farmy: Znižuje zápach amoniaku a poskytuje kurčatám suchšie prostredie.
Podstielka pre malé domáce zvieratá: Ideálna na výrobu ekologických-odbúrateľných podstielok pre mačky alebo podstielky pre králiky z borovicových pilín alebo recyklovaného papiera.
2. Peletovanie organického hnojiva
Premeňte poľnohospodársky odpad na obchodovateľný komerčný produkt:
Kompostovaný hnoj: Peletizácia kuracieho alebo kravského hnoja uľahčuje prepravu, skladovanie a aplikáciu pomocou štandardných sejacích strojov.
Zvyšky plodín: Zmiešanie slamy alebo popola z plevy s organickými spojivami na vytvorenie pomaly{0}}uvoľňujúcich pôdnych kondicionérov.
3. Upcyklácia priemyselného odpadu
Mnoho tovární používa túto linku na riešenie problémov s likvidáciou odpadu a zníženie nákladov na skládkovanie:
Papierový a lepenkový odpad: Papierové pelety s vysokou{0}}hustotou sú vynikajúce pre priemyselné kotly a majú veľmi nízky obsah popola.
Textilný a vláknitý odpad: Spracovanie bavlneného alebo konopného odpadu na palivové pelety pre špecializované horáky na biomasu.
Pivovarské a liehovarnícke použité zrná: Premena sušeného chmeľu a zŕn na pelety alebo palivo bohaté na živiny{0}}pre zvieratá.
4. Spracovanie potravín podľa-produktov
Kávová usadenina: Použitá kávová usadenina má o 20 % vyššiu energetickú hustotu ako drevo; sú ideálne na-kvalitné „kávové polienka“ alebo pelety na grilovanie a kúrenie.
Ovocné kôstky a škrupiny: Spracovanie olivových kôstok, kokosových škrupín alebo škrupín vlašských orechov na prémiové, -vysoko výhrevné palivové pelety.
5. Substrát na pestovanie húb
Proces peletizácie materiál sterilizuje (v dôsledku vysokého trecieho tepla). Tieto pelety možno použiť ako hustý, ľahko --prepravný substrát na pestovanie gurmánskych húb.

FAQ
Q1: Aká je požadovaná veľkosť častíc suroviny pred vstupom do 1T/H peletového mlyna?
odpoveď:Aby kruhový lis na pelety fungoval s maximálnou účinnosťou, surovina by sa mala spracovať na konzistenciu podobnú pilinám s veľkosťou častícpod 5 mm. Ak je materiál príliš hrubý (napr. veľké drevené triesky alebo dlhé vlákna z EFB), spôsobí to nerovnomerné podávanie, zvýši vibrácie a potenciálne poškodí prstencovú matricu. Odporúčame aHeavy{0}}Havel Hammer Millproti prúdu, aby sa zabezpečila jednotnosť suroviny, čo je tajomstvom výroby hladkých peliet s vysokou{0}}hustotou.
Otázka 2: Vyžaduje zariadenie na výrobu peliet 1T/H automatický systém mazania?
odpoveď:Pre priemyselnú-výrobu,áno, veľmi sa to odporúča.Naše 1T/H závody sú zvyčajne vybavenéautomatický systém mazania tukompre hlavný hriadeľ a prítlačné valce. V prostredí s vysokou-teplotou peletovania (často presahujúcou 90 stupňov) je ručné mazanie často nedostatočné a predstavuje bezpečnostné riziká. Automatický systém zaisťuje nepretržitú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni, výrazne predlžuje životnosť ložísk a znižuje prestoje pri údržbe-, čo je kritický faktor pre ziskovosť zariadení na biomasu vIndonézska horúca klíma.
Q3: Musím pridať spojivá alebo chemikálie na výrobu drevených peliet?
odpoveď:vo všeobecnostič. Drevo a väčšina materiálov z biomasy (ako palmové jadrové škrupiny) obsahujúlignín, prírodný polymér, ktorý pri zahriatí počas procesu vysokotlakovej peletizácie pôsobí ako spojivo. Ak má však surovina veľmi nízky obsah lignínu alebo je extrémne suchá, môže sa na podporu procesu použiť malé množstvo vody alebo rastlinného oleja. Naše prstencové lisovacie stroje sú skonštruované tak, aby maximalizovali uvoľňovanie prirodzeného lignínu, čím zaisťujú „čisté“ pelety biopalív, ktoré spĺňajú prísne environmentálne exportné predpisy.
Q4: Koľko výrobného priestoru je potrebných na kompletnú linku na výrobu peliet z biomasy 1T/H?
odpoveď:Štandardná 1T/H výrobná linka-vrátane sekcie drvenia, sušenia, peletizácie, chladenia a balenia-zvyčajne vyžaduje pôdoryspribližne 400 až 600 metrov štvorcových. Výška stropu by mala byť min6 až 8 metrovna umiestnenie cyklónov, zberačov prachu a korčekových výťahov. Pre našeindonézskych klientov, tiež navrhujeme zvážiť ďalší priestor na skladovanie surovín na ochranu zásob pred vysokou vlhkosťou monzúnového obdobia.
Otázka 5: Koľko operátorov je potrebných na prevádzku zariadenia na výrobu peliet 1T/H?
odpoveď:Vďaka nášmuPLC-integrované riadiace systémy1T/H závod je vysoko automatizovaný. Len pri bežnej prevádzke2 až 3 pracovnícisú potrebné na zmenu: jeden na monitorovanie podávacej a PLC skrine, jeden na sekciu balenia a jeden na manipuláciu so surovinami (pomocou vysokozdvižného vozíka alebo nakladača). Táto nízka pracovná sila maximalizuje vašu konkurenčnú výhodu na trhu s biopalivami.
Q6: Ako riešite technickú podporu a náhradné diely pre medzinárodných klientov v Indonézii?
odpoveď:Chápeme, že prestoje sú nákladné. Ako dodávateľ s 30-ročnými skúsenosťami zabezpečujeme:
Vzdialená technická podpora:24/7 riešenie problémov s videom a vzdialená diagnostika PLC.
Uvedenie do prevádzky na-stránke:Profesionálni inžinieri vyslaní na vašu stránku v Indonézii na inštaláciu a školenie personálu.
Inventár opotrebiteľných dielov:Udržiavame vyhradený sklad prstencových matríc, valčekov a ložísk špeciálne pre našich medzinárodných partnerov, čím zabezpečujeme rýchlu prepravu do Jakarty, Surabaye alebo Medanu.
Naša továreň
Profil spoločnosti




Balenie a preprava


Populárne Tagy: 1 t/h veľká výrobná linka na výrobu peliet z biomasy pre Indonéziu, Čína 1 t/h veľká výrobná linka na výrobu peliet z biomasy pre indonézskych výrobcov, dodávateľov, továreň, vybavenie na výrobu drevených peliet, Domáca línia piliny na pelety, linka pelety pre drevo, Výrobná linka s malými drevenými peletami, Výroba drevených peletov vysoká účinnosť, Inšpekcia výroby drevených peliet
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku





















