Aké sú kroky prípravy suroviny pre stroje na pelety na drevené štiepky?

Kontrola obsahu vlhkosti je kľúčovým faktorom pri spracovaní surovín v elektrických mlynoch na drevené pelety a je kľúčom k úspechu domáceho paliva. Optimálny obsah vlhkosti drevnej štiepky by sa mal udržiavať medzi 12 % a 15 %. Ak je obsah vlhkosti príliš vysoký (nad 18 %), surovina sa v lisovacej komore zlepí, čo sťaží správne tvarovanie. Aj keď sa vytvorí, ľahko sa rozpadne a praskne a zvýši trecí odpor medzi prítlačnými valcami a formou, čím sa urýchli opotrebovanie komponentov. Ak je obsah vlhkosti príliš nízky (pod 10 %), surovina nemá viskozitu, čo si vyžaduje väčší tlak počas lisovania, čo nielen zvyšuje spotrebu energie, ale má za následok aj drsné a krehké palivové pelety. Pri spracovaní surovín s vysokým obsahom vlhkosti by sa mala používať sušička s horúcim vzduchom s teplotou sušenia regulovanou medzi 80-100 stupňami, aby sa predišlo vysokým teplotám poškodzujúcim lignín v surovine (ovplyvňujúce viskozitu). Pri spracovaní surovín s nízkym obsahom vlhkosti je možné pred podávaním nastriekať vhodné množstvo vody, aby sa upravil obsah vlhkosti. Striekanie vody by malo byť rovnomerné, aby sa zabránilo lokalizovanému nadmernému obsahu vlhkosti.

Prísna kontrola veľkosti častíc suroviny je dôležitým predpokladom na zabezpečenie rovnomernej tvorby paliva. Veľkosť častíc drvených drevených triesok by mala byť kontrolovaná medzi 2-5 mm. Rovnomerná veľkosť častíc zaisťuje rovnomerné rozloženie tlaku počas lisovania, konzistentnú hustotu častíc paliva a vyššiu účinnosť spaľovania. Príliš veľké častice zvyšujú drviacu záťaž, čo vedie k zrýchlenému opotrebovaniu drviacich komponentov a potenciálnemu zablokovaniu podávania. Veľké zmeny veľkosti častíc spôsobujú kolísanie tlaku v lisovacej komore, čo ovplyvňuje stabilitu tvarovania. Odporúča sa vybaviť stroj triediacim sitom na preosievanie práškového materiálu, čím sa zabezpečí, že do fázy lisovania vstúpia iba materiály spĺňajúce požiadavky na veľkosť častíc. Pre štiepky z tvrdého dreva (ako sú štiepky z tvrdého dreva) je potrebné sekundárne drvenie, aby sa zabránilo tomu, že nadmerná veľkosť častíc ovplyvní efekt formovania.

Odstránenie nečistôt je zásadným krokom, ktorý nemožno ignorovať a priamo ovplyvňuje bezpečnosť zariadenia. Drevené štiepky často obsahujú tvrdé nečistoty, ako sú kovové bloky, kamene a piesok. Tieto nečistoty môžu priamo zasiahnuť prítlačné valce a formy, čo spôsobí praskanie formy, deformáciu valca a vo vážnych prípadoch poškodenie prevodového systému zariadenia. Preto pred vstupom do komerčného stroja na výrobu peliet musí surovina prejsť viacerými procesmi preosievania a čistenia: najprv vibračné sito odstráni veľké častice, ako sú kamene a piesok, a potom magnetický separátor adsorbuje kovové nečistoty. Odporúča sa pridať zariadenia na odstraňovanie nečistôt do fáz skladovania a prepravy surovín, čím sa vytvorí trojitý proces odstraňovania nečistôt „počiatočné preosievanie pred skladovaním - sekundárne preosievanie po drvení - jemné preosievanie pred kŕmením“.

Okrem toho by sa mala venovať pozornosť zosúladeniu druhov surovín. Rôzne druhy drevnej štiepky majú rôzne vlastnosti a podľa toho je potrebné upraviť parametre lisovania, aby sa predišlo zmiešaniu surovín s príliš odlišnými charakteristikami spracovania. Napríklad triesky z mäkkého dreva (ako je borovica a jedľa) majú vysoký obsah lignínu a dobrú priľnavosť, vďaka čomu sa dajú ľahko tvarovať; štiepky z tvrdého dreva (ako je dub a breza) majú vysokú tvrdosť a slabú priľnavosť, čo si vyžaduje primerané zvýšenie lisovacieho tlaku. Ak sa miešajú štiepky z mäkkého dreva a tvrdého dreva, je potrebné kontrolovať zmiešavací pomer (odporúča sa, aby obsah ihličnatého dreva nebol nižší ako 60 %) a rýchlosť a tlak zariadenia by sa mali nastaviť tak, aby sa zabezpečilo stabilné tvarovanie.

Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

1. Aká je cena zariadenia pre plochý mlyn na drevené pelety?

Stojí to približne 1 500.00 - 25 000,00 USD

2. Ak majú zariadenia nejaký problém s kvalitou, ako by ste to riešili?
Budeme zodpovední za všetky problémy s kvalitou. Vymeňte všetky diely zadarmo.

Kontaktujte teraz