Predchádzanie náhlemu zastaveniu na domácom stroji na pelety z drevených pilín

Prečo sa domáci stroj na pelety z pilín náhle prestane otáčať

Podomácky vyrobený stroj na pelety z drevených pilín, ktorý sa náhle prestane otáčať, je takmer vždy výsledkom preťaženia alebo mechanického zablokovania. Keď surovina s nesprávnou vlhkosťou alebo veľkosťou častíc vstúpi do stroja, zhlukuje sa vo vnútri lisovacej komory, otvory v matrici sa zaplnia a zaťaženie motora stúpa, až kým sa stroj nezastaví. Opakované náhle zastavenia prerušujú výrobu a zaťažujú aj motor, prevodovku a hnací hriadeľ.

Dobrou správou je, že týmto poruchám možno predchádzať na troch úrovniach: štandardizácia suroviny pred podávaním, udržiavanie stroja podľa pevného harmonogramu a dodržiavanie disciplinovaných prevádzkových postupov. Každá úroveň rieši inú príčinu a spoločne eliminujú väčšinu neplánovaných zastávok.

Štandardizujte predúpravu surovín

Surovina je hlavnou príčinou preťaženia a zablokovania matrice, takže pred vstupom materiálu do zariadenia musia byť splnené tri normy. Po prvé, obsah vlhkosti musí byť 12 až 15 percent, overený jednoduchým vlhkomerom, aby sa nepridával ani mokrý ani presušený materiál. Po druhé, veľkosť častíc musí byť 2 až 5 mm, čo sa dosiahne pomocou dvoj-stupňových sit na drvenie a triedenie, ktoré odstraňujú nadmerne veľké kusy. Po tretie, odstraňovanie nečistôt musí byť dôkladné pomocou trojstupňového-systému: vibračné sito na počiatočné preosievanie, magnetický separátor na jemné preosievanie a ručné triedenie na odstránenie tvrdých nečistôt, ako sú klince, kamene a piesok.

Operátori by tiež mali viesť denné záznamy o informáciách o šarži suroviny, vrátane zdroja a vlhkosti, a pri každej zmene typu materiálu prestavovať parametre predúpravy. Iný druh stromu alebo iné obdobie vlhkosti si vyžadujú iné nastavenia.

Vlhkosť 12 až 15 percent, kontrolovaná na dávku, nie za týždeň.

Veľkosť častíc 2 až 5 mm po dvoj-stupňovom drvení a preosievaní.

Troj{0}}stupňové odstraňovanie nečistôt: vibračné sito, magnetický separátor, manuálne triedenie.

Záznamy o šarži zahŕňajúce zdroj, druh a vlhkosť.

Denná údržba: Čistenie a mazanie

Denná údržba stroja sa zameriava na čistenie, mazanie a kontrolu. Pri čistení dôkladne vyčistite vstupný otvor, lisovaciu komoru, otvory matrice a výstupný otvor po každej výrobnej sérii, aby surovina nestvrdla a nespôsobila upchatie v ďalšej sérii. Týždenne vykonajte hĺbkové čistenie, odstráňte prach a olej z chladiča motora a povrchu prevodovky.

Na mazanie pridajte do ložísk tlakových valčekov každých 200 hodín prevádzky mazivo s vysokou teplotou- a každých 1 000 hodín vymeňte prevodový olej. Pri výmene oleja vyčistite vnútro prevodovky, aby sa zabezpečilo správne mazanie. Kontrolujte množstvo použitého tuku, pretože prebytočné mazivo môže kontaminovať surovinu a pokaziť pelety.

Pravidelná kontrola mechanických a elektrických častí

Pravidelná kontrola je kľúčom k prevencii mechanických a elektrických porúch. Každý deň pred spustením stroja skontrolujte medzeru medzi prítlačným valcom a matricou, ktorá by mala byť 0,1 až 0,3 mm, skontrolujte, či sú kotviace a spojovacie skrutky uvoľnené, a uistite sa, že ochranný kryt je neporušený.

Každých 500 hodín prevádzky skontrolujte opotrebovanie prítlačného valca a matrice; ak opotrebovanie presiahne limit, diely ihneď obrúste alebo vymeňte. Každých 1000 hodín prevádzky skontrolujte odpor vinutia motora, skontrolujte elektrické vedenie, či nie je staré alebo poškodené, a overte, či zariadenie na ochranu pred únikom správne reaguje. Okamžite riešte akýkoľvek problém a nikdy nepokračujte vo výrobe, kým je prítomná chyba.

Štandardné prevádzkové postupy a plánovanie náhradných dielov

Obsluha musí byť vyškolená a oboznámená s princípom činnosti a prevádzkovými postupmi stroja a neoprávnená prevádzka by mala byť zakázaná. Udržujte jednotný proces podávania s nízkou{1}}rýchlosťou a vyhýbajte sa náhlym veľkým podávaniam. rýchlosť podávania je možné presne regulovať pomocou frekvenčného meniča. Počas prevádzky monitorujte prúd motora, teplotu a tvorbu peliet v reálnom čase. Ak sa objaví akákoľvek abnormalita, ako je nadmerný prúd, prehriatie motora alebo slabá tvorba peliet, okamžite zastavte stroj a preskúmajte ho. Nepretržitá denná prevádzka by nemala presiahnuť 8 hodín s hodinovou prestávkou-, aby sa zariadenie mohlo ochladiť.

Preventívny program dopĺňajú dva návyky. Uchovávajte denník údržby zariadenia zaznamenávajúci čas, obsah, podrobnosti o poruche a výsledok spracovania každej servisnej relácie a pravidelne ho kontrolujte, aby ste optimalizovali plán údržby. Skladujte bežné spotrebné diely, ako sú prítlačné valčeky, matrice, ložiská a rozvody, takže jediná porucha nezastaví výrobu, kým sa objednávajú náhradné diely.

Často kladené otázky

Otázka: Aké sú tri štandardy surovín pre domáci stroj na výrobu peliet?
Vlhkosť musí byť 12 až 15 percent, veľkosť častíc musí byť 2 až 5 mm po dvoj-stupňovom drvení a preosievaní a tvrdé nečistoty musia byť odstránené trojstupňovým{5}}systémom vibračného sita, magnetického separátora a ručného triedenia.

Otázka: Ako často by sa mali ložiská prítlačných valčekov mazať?
Po každých 200 hodinách prevádzky pridajte do ložísk tlakových valčekov mazivo pre vysoké-teploty a prevodový olej vymeňte každých 1 000 hodín, keď je prevodovka vyčistená vo vnútri.

Otázka: Aké kontroly je potrebné vykonať pred spustením stroja každý deň?
Skontrolujte, či prítlačný valec-aby-prierez 0,1 až 0,3 mm, skontrolujte, či sú kotviace skrutky a spojovacie skrutky uvoľnené, a uistite sa, že je ochranný kryt neporušený.

Otázka: Ako dlho môže stroj bežať nepretržite?
Nepretržitá denná prevádzka by nemala presiahnuť 8 hodín s hodinovou prestávkou-, aby sa zariadenie mohlo ochladiť a vyhnúť sa dlhodobému preťaženiu.

Otázka: Čo treba urobiť, keď je prúd motora alebo teplota abnormálne?
Okamžite zastavte stroj a zistite príčinu. V prípade poruchy nepokračujte vo výrobe, pretože dlhodobé preťaženie poškodzuje motor a prevodovku.

Otázka: Prečo je potrebný denník údržby?
Protokol údržby zaznamenáva čas, obsah, podrobnosti o poruche a výsledok spracovania každej servisnej relácie, čo pomáha operátorom sumarizovať vzorce porúch a zlepšovať plán údržby v priebehu času.