Stroj na briketovanie palivových tyčí s kapacitou 5-20 tph RDF

 

Stroj na odpadovú tkaninu z papiera a plastu na biomasu RDF je odpoveďou, keď je vstupom tuhý komunálny odpad, palivo získané z odpadu alebo prúdy priemyselných zvyškov nad 5 ton za hodinu a briketa musí vychádzať z kontinuálnej linky s potlačením prachu-riadeným PLC-. Mikim's séria BBR je ťažkým priemyselným príbuzným lisov BKY a BY: rovnaká špirálová alebo piestová technológia, ale škálovaná na 5 až 20 t/h, s dvojitým-sušením, tvrdými opotrebiteľnými dielmi a riadiacim systémom, ktorý zaznamenáva každú vyrobenú tonu. BBR je stroj, ktorý premení problém-s nakladaním s odpadom na zmluvu o dodávke paliva-s cementárskou pecou alebo uhoľnou-elektrárňou.

Na tejto stránke

• Na čo sa používa stroj na briketovanie palivových tyčí na odpad RDF?
• Modely lisovacích strojov na výrobu brikiet na kocky paliva BBR z odpadu RDF od 5 do 20 t/h
• Ako priradiť briketovací stroj na palivové tyče na odpad RDF k zmluve o palive
• Ako funguje strojová linka na odpadovú tkaninu z papiera a plastu na biomasu RDF v piatich etapách
• Briketovací stroj na odpadové palivové tyče RDF Usporiadanie pre linku BBR s výkonom 10 t/h
• Odpadový RDF briketovací stroj na palivové tyče Kupujúci tiež porovnávajú tieto riadky
• Časté otázky o veľkých briketovacích strojoch na biomasu o TKO, RDF a návratnosti

01Na čo sa používa stroj na briketovanie palivových tyčí na odpad RDF?

Briketovací stroj na palivové tyče na odpad RDF je kontinuálny{0}}zhutňovač s výkonom 5 až 20 t/h, ktorý je navrhnutý tak, aby pracoval na tri zmeny denne počas 300 dní v roku, s intervalmi údržby naplánovanými každé dva týždne.

• •Mikim BBR je postavený na ťažkom oceľovom ráme, hlavnom motore s výkonom 110 až 315 kW, dvojstennej lisovacej objímke a PLC, ktoré monitoruje prúd motora, teplotu objímky a výkon v reálnom čase.
• •Výstupom je 70 až 90 mm briketa s objemovou hmotnosťou medzi 900 a 1 100 kg/m3, vhodná na spolu{5}}spaľovanie v cementárskej peci alebo uhoľnom-kotli.

Prečo komunálny pevný odpad potrebuje iný briketovací stroj TKO je heterogénne krmivo: papier, plastová fólia, potravinový odpad, záhradný odpad, zmiešané v ľubovoľných pomeroch v bunkri. Mikim BBR zvláda túto heterogenitu pomocou pred-kondicionačnej fázy, ktorá zmieša TKO so spojivom (zvyčajne 3 až 5 percent škrobu alebo melasy), privedie vlhkosť na kontrolovaných 12 až 15 percent a pred lisovaním zmes predhreje na 60 až 80 stupňov C. Bez tejto úpravy sa briketa na chladiacej linke buď rozpadne, alebo sa vôbec neviaže. Úprava je najdôležitejším rozdielom medzi linkou na brikety MSW a linkou na brikety na piliny.

Ako vyzerá línia RDF od konca po koniec RDF je triedená a drvená frakcia TKO s odstráneným papierom, sklom a kovom. Briketovacia linka Mikim RDF je 7-stupňový proces: drvenie, magnetická separácia, triedenie vzduchu, sekundárne drvenie, sušenie, pridávanie spojiva, briketovanie. Linka je napájaná kolesovým nakladačom a výstupom je čisté palivo, ktoré výhrevnosťou konkuruje uhliu. Kapitálové náklady sú vysoké - 10 t/h linka RDF sa dodáva za 1,2 až 1,8 milióna CIF – ale cementárske pece a elektrárne, ktoré nakupujú brikety RDF, platia cenu, vďaka ktorej sa linka vráti za 3 až 5 rokov.

02Modely lisovacích strojov na výrobu brikiet na kocky paliva BBR z odpadu RDF od 5 do 20 t/h

Lis na výrobu kockových brikiet na výrobu kociek z plastov RDF série BBR je ponúkaný v štyroch veľkostiach, z ktorých každá je prispôsobená inej cementárskej peci alebo zmluvnej veľkosti elektrárne.

Veľký briketovací stroj na biomasu Mikim, priemyselná linka 5-20 t/h

Linka BBR-1200 vrátane predúpravy, briketovania, chladenia a vrecovania je najbežnejšou konfiguráciou. Dodáva sa v štyroch 40 stopových kontajneroch a potrebuje budovu s rozmermi 50 m x 18 m pri výške odkvapu 8 m, 1 MW transformátor a 5 tonový mostový žeriav na výmenu lisu.

Opotrebiteľné diely a plán údržby BBR je ťažký stroj a plán opotrebiteľných dielov je vážny dokument. Lisovací rukáv vydrží 1 500 až 2 000 hodín na MSW, 2 000 až 2 500 hodín na RDF a 3 000+ hodín na drevitých zvyškoch. Závitovky sa vymieňajú každých 600 až 800 hodín. Hydraulické tesnenia na pred{10}}kondicionovaní sa vymieňajú každých 1 000 hodín. Olej v prevodovke sa mení každých 4 000 hodín. Mikim v cenovej ponuke obsahuje podrobný harmonogram opotrebiteľných dielov a ako možnosť pre kupujúcich, ktorí chcú predvídateľné náklady na údržbu počas 5-ročného prevádzkového obdobia, sa ponúka servisná zmluva.

03Ako zosúladiť stroj na briketovanie palivových tyčí na odpad RDF so zmluvou o palive

Kupujúci veľkých briketovacích strojov zvyčajne pracujú spätne od zmluvy o dodávke paliva.

• •Zmluva špecifikuje tonáž za mesiac, výhrevnosť, obsah chloridov, obsah ortuti a podiel na pokutách.
• •Špecifikácia BBR je stanovená zmluvou, nie preferenciou kupujúceho.

Krok 1: Preložte zmluvu na priepustnosť Zmluva 5 000 ton za mesiac pri 5 percentnej vlhkosti zodpovedá 8,3 tph pri 24-hodinovom a 30-dňovom prevádzkovom mesiaci. To je rad BBR-800, nie BBR-1000. Správny prístup je dimenzovať BBR podľa zmluvy s 10-percentnou maržou, nie podľa zoznamu želaní kupujúceho. Jedinou najčastejšou chybou v cenových kalkuláciách veľkých briketární je predimenzovanie lisu a jeho nedostatok krmiva počas prvých 18 mesiacov.

Krok 2: Priraďte pred-kondicionovanie k východiskovému materiálu Systém pred{0}}úpravy je odlišný pre TKO, RDF a priemyselné zvyšky. Cenová ponuka Mikim vždy zahŕňa audit suroviny: 200 kg vzorka sa odošle do dielne Mikim v Tianjine, prejde sa cez stolný-lis BBR a zaznamená sa optimálne pridanie spojiva, vlhkosť a teplota predhriatia. Audit je zahrnutý v cenovej ponuke a trvá približne 14 pracovných dní.

Krok 3: Overte čísla zásobníka a emisií Veľká briketáreň potrebuje vreckový filter alebo elektrostatický odlučovač na výfuku sušičky, komín vo výške 18 m nad zemou a nepretržité monitorovanie emisií. Ponuka Mikim zahŕňa zberač prachu a CEMS, ale komín a stavebné práce sú na mieste zákazníka. Kupujúci v EÚ by si tiež mali naplánovať súlad s IED, čo pridáva 6 až 12 mesiacov k časovému harmonogramu povolenia.

04Ako funguje strojová linka na odpadovú tkaninu z papiera a plastu na biomasu RDF v piatich etapách

Linka BBR s rýchlosťou 10 tph je 5-stupňový proces s PLC uprostred. Päť stupňov a cieľová priepustnosť v každej fáze sú uvedené nižšie.

Fáza 1: Pred-kondicionovanie Surovina sa zmieša s 3 až 5 percentami spojiva a zahrieva sa na 60 až 80 stupňov C v lopatkovom kondicionéri. Cieľová kapacita v tejto fáze je 12 t/h, aby sa umožnilo 15-percentné zmenšenie lisu.	2. fáza: Briketovanie Lis BBR-1000 odoberá upravenú surovinu a zhutňuje ju do 80 mm brikiet rýchlosťou 8 až 10 t/h. Prúd motora je kľúčovým prevádzkovým parametrom; skúsený operátor načíta prúd a upraví rýchlosť posuvu tak, aby sa udržala v pásme.	Stupeň 3: Chladenie Protiprúdový{0} chladič zníži teplotu brikiet z 80 na 5 stupňov C od okolitej teploty za 8 minút. Chladič je dimenzovaný na 12 t/h, aby umožnil nápor proti prúdu.
Fáza 4: Skríning Vibračné sito odstraňuje rozbité brikety a jemné častice, ktoré by inak nesplnili požiadavky zákazníka. Nadmerok sa vráti do tlače; pokuty sa predávajú ako-palivo nižšej kvality.	Fáza 5: Vrecovanie alebo hromadné nakladanie Brikety sa buď balia do 1 000 kg jumbo vriec na cestnú prepravu, alebo sa nakladajú priamo do nákladných áut na železničnú alebo lodnú dopravu. Kupujúci cementovej pece zvyčajne preberá hromadnú dodávku; kupujúci diaľkového vykurovania zvyčajne preberá dodávku vo vreciach.

05Briketovací stroj na odpadové palivové tyče RDF Usporiadanie pre linku BBR s výkonom 10 t/h

Linka BBR-1000 10 za hodinu potrebuje jednoposchodovú oceľovú budovu s rozmermi 50 m x 18 m-s výškou odkvapu 8 m, plus samostatnú halu na skladovanie surovín s rozmermi 30 m x 20 m, plus velín s rozmermi 5 m x 5 m, plus sklad hotových brikiet s rozmermi 40 m x 20 m.

• •Celková plocha areálu je 1,5 až 2 hektáre, s prístupom kamiónu na dodávku surovín a expedíciu brikiet.
• •Povinný je 1 MW transformátor, 5 tonový mostový žeriav a stoh vo výške 18 m.

Briketovacia linka TKO a RDF v odpade-do{1}}energetického závodu

06Odpadový RDF briketovací stroj na palivové tyče Kupujúci tiež porovnávajú tieto riadky

Kupujúci, ktorí porovnávajú veľké stroje na výrobu brikiet na biomasu, sa často pozerajú aj na zariadenia Mikim pod - menším briketovacím zariadením na biomasu, formovacími linkami na alternatívne palivo a predradeným zariadením na redukciu veľkosti.

Ďalšie čítanie: Smernica EÚ o priemyselných emisiách (IED 2.0)

07Časté otázky o veľkých briketovacích strojoch na biomasu o TKO, RDF a návratnosti

Ak hodnotíte stroj na lisovanie brikiet na biomasu, otázky uvedené nižšie pokrývajú skutočné-rozhodnutia, ktorým naši kupujúci čelia pri zmluvách o cementárňach a elektrárňach. Každá odpoveď odráža to, čo inžiniersky tím Mikim videl v prevádzkových závodoch BBR v Číne, juhovýchodnej Ázii, východnej Európe a Južnej Amerike.

Populárne Tagy: Briketovací stroj na odpadové palivové tyče 5-20 tph RDF, Čína Výrobcovia briketovacích strojov na odpadové palivové tyče 5-20 tph RDF, dodávatelia, továreň, Oprava stroja na biomasu, prenájom stroja na biomasu, Biomass Briquettes Machine Service, Biomasy Briquettes Machine diely, inštalácia stroja biomasy, Údržba stroja biomasy