Je výrobná linka na výrobu slamy na palivo biomasy nevyhnutnou voľbou pre palivové rastliny?

 

Použitím slamy plodín ako suroviny prechádza viacnásobnými krokmi spracovania a nakoniec sa vyrába na pelety biomasy. Slamené pelety sú vysoko prchavé, horľavé a nízke v popolníku, čo šetrí palivo a znižuje náklady na využitie, takže majú dobré hospodárske a sociálne výhody. Môžu sa široko používať v elektrárňach biomasy, parných kotlách biomasy, krboch pre domácnosť, sušiacich pecí a splyňovacích pecí Biomass atď. A sú efektívnym, čistým a obnoviteľným zdrojom energie.

 

Suroviny: stonky pšenice, kukuričné ​​stonky, trstinové stonky, ryžová slama, znásilnené stonky a ďalšie slamky plodín.

 

 

Model	Moc	Dierka	Kapacita pre priemyselné pevné	Kapacita biomasy	Veľkosť pelety (mm)
MKK-36	45 kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKK-48	75 kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKK-72	110 kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKK-90	132 kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKK-120	200 kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKK-150	250 kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

Slama plodiny sa najprv prerušuje na 3 - s veľkosťou rotačnej rezačky a potom sa rozdrví kladivovým mlynom na výstrižky z jemných trávy približne 3-4 mm. Materiál, ktorý má obsah vlhkosti 40%, sa potom suší v trojvrstvovej sušičke bubna na približne 15%. Nakoniec je peletizovaný, s hotovými peletami dostupnými v priemeroch 6-10 mm. Po ochladení sú pelety zabalené do malých vreciek po 20 až 50 kg, aby sa uľahčila prepravu a predaj.

 

Rotačná rezačka slamy je spracovateľské zariadenie pred - pre slamu plodinu, drvenie dlhej slamy a stopky na 3-5 cm kusy. Kladivo potom brúsi pilinu do jemného prášku približne 3-4 mm.

Tri - sušič bubonu dosahuje obsah vlhkosti približne 13-18% po sušení.

Pelety biomasy sú k dispozícii v priemeroch 6 - 10 mm. Vertikálny prsteňový matricový peletizátor používa priamy prívod do tlačovej komory, čo uľahčuje ľahší vstup materiálu do tlačovej komory. Toto je obzvlášť vhodné pre peletizáciu materiálov na báze slamy.

Sekcia chladenia a obalu sa používa na zníženie teploty a vlhkosti peliet. Teplota peliet po ochladení nie je vo všeobecnosti vyššia ako 5 stupňov nad teplotou miestnosti a obsah vlhkosti je približne 8-10%.

 

Toto riešenie možno optimalizovať tak, aby vyhovovalo rôznym potrebám zákazníkov:
1. Ak je to potrebné, medzi každou sekciou procesu sa môžu pridať nárazové silá. To zlepšuje automatizáciu výrobnej linky a znižuje znečistenie prachom v dielni.
2. Ak obsah vlhkosti suroviny nie je vyšší ako 15%, sušič sa môže vynechať a pelletizácia môže pokračovať bezprostredne po rozdrvení. Ak je obsah vlhkosti vyšší ako 15%, ale nižší ako 20%, miešanie suchých a mokrých materiálov na neutralizáciu a zníženie obsahu vlhkosti pred tým, ako sa môže zvážiť peletizácia.
3. Balenie je možné upraviť na základe požiadaviek na balenie zákazníkov.

 

 

Otázka: Ste továreň?
Odpoveď: Áno, sme, takže vám môžeme ponúknuť nižšie ceny.

Otázka: Aká je kvalita vášho vybavenia?
Odpoveď: Pred odoslaním vykonávame viac inšpekcií kvality, aby sme zaistili kvalitu, a poskytujeme komplexnú predajnú službu -, takže sa nemusíte obávať.

Otázka: Poskytujete príručku produktu?
Odpoveď: Poskytujeme produktovú príručku a videá, a ak je to potrebné, navštívime vašu továreň, aby sme vám pomohli pri akýchkoľvek problémoch.

 

Viac informácií o návrhu procesu, usporiadaní zariadeniach, pláne výstavby rastlín, cenovej ponuky zariadenia s jedným strojom, citácii na kľúč, atď., Neváhajte nás kontaktovať.

 

Kontaktovať teraz