Aký je princíp fungovania lisu na biomasu?
Základný princíp: Tlak a teplo aktivujú lignín
Biomasa sa skladá z celulózy, hemicelulózy a lignínu. Lignín je prirodzené spojivo, ktoré drží rastlinné vlákna pohromade. Keď je surovina stlačená vo formovacom stroji na biomasu, tlak a trecie teplo generované vo vnútri lisovacej komory zmäkčia lignín a premenia ho na lepivý materiál podobný lepidlu. Keď materiál prechádza cez matricu, tento zmäknutý lignín obaľuje vlákna a spája ich do pevnej, hustej brikety. Keď briketa vychladne, lignín opäť stvrdne a natrvalo si udrží tvar. To je dôvod, prečo dobre{6}}skonštruovaný lis na biomasu dokáže vyrábať pevné brikety bez pridania lepidla, škrobu alebo akéhokoľvek chemického spojiva.
Ako funguje proces formovania krok za krokom
Proces začína kŕmením. Suroviny, ako je slama, ryžové šupky, piliny, škrupiny arašidov a drevené hobliny, sa do stroja vkladajú po rozdrvení na vhodnú veľkosť, zvyčajne na dĺžku pod 50 milimetrov. Materiál sa potom pohybuje do lisovacej komory, kde skrutka alebo piest vyvíja nepretržitý vysoký tlak. Trenie medzi materiálom, skrutkou a stenou matrice zvyšuje teplotu materiálu do rozsahu, kedy lignín mäkne. Stlačený materiál sa pretláča cez matricu v kontinuálnej kolóne a potom sa reže na brikety požadovanej dĺžky. Hotové brikety sa vykladajú, chladia a balia.
Typické technické špecifikácie
V tabuľke nižšie sú uvedené typické špecifikácie bežných skrutkových{0}}lisovacích strojov na biomasu. Skutočné modely sa líšia podľa výrobcu, ale výkon, konfigurácia matrice a veľkosť produktu sa riadia podobnými vzormi.
| Model | Inštalovaný výkon kW | Počet dierok | Veľkosť brikety mm |
|---|---|---|---|
| Model A | 45 | 36 | 32 x 32 x 50-100 |
| Model B | 75 | 48 | 32 x 32 x 50-100 |
| Model C | 110 | 72 | 32 x 32 x 50-100 |
| Model D | 132 | 90 | 32 x 32 x 50-100 |
| Model E | 200 | 120 | 32 x 32 x 50-100 |
| Model F | 250 | 150 | 32 x 32 x 50-100 |
Vo všeobecnosti platí, že vyšší inštalovaný výkon zodpovedá väčšiemu počtu otvorov v matrici a vyššiemu výkonu. Veľkosť brikiet je určená konfiguráciou matrice a môže byť nastavená podľa požiadaviek vykurovacieho zariadenia, ktoré bude spaľovať palivo.
Požiadavky na suroviny pre stabilné formovanie
Kvalita lisovania silne závisí od suroviny. Veľkosť častíc by mala byť dostatočne malá, aby sa dala pevne zbaliť, zvyčajne menej ako 50 milimetrov v prípade strojov so závitovkovým-typom a obsah vlhkosti by mal byť kontrolovaný vo vhodnom rozsahu, zvyčajne medzi 8 a 12 percentami pre väčšinu biomasy. Príliš suchý materiál vytvára voľné brikety, ktoré sa drobia, zatiaľ čo príliš mokrý materiál kĺže vo vnútri komory, znižuje trecie teplo a robí briketu mäkkou. Pre dosiahnutie najlepších výsledkov zmiešajte rôzne vláknité materiály v stabilnom pomere a počas výroby udržujte konštantnú rýchlosť podávania.
Často kladené otázky
Potrebuje stroj na formovanie biomasy prísady na viazanie materiálu?
Nie. Stroj používa ako spojivo prírodný lignín v biomase. Vysoký tlak a trecie teplo zmäkčujú lignín, takže nie je potrebné žiadne lepidlo ani chemické prísady.
Aká je ideálna vlhkosť pri briketovaní?
Väčšina materiálov z biomasy plesnivie najlepšie pri obsahu vlhkosti medzi 8 a 12 percentami. Nastavte hladinu podľa konkrétneho materiálu a typu stroja.
Akú veľkosť by mala mať surovina pred formovaním?
Surovina by sa mala vo všeobecnosti rozdrviť na dĺžku pod 50 milimetrov, aby sa vlákna mohli v lisovacej komore tesne zbaliť.
Prečo sa moje brikety uvoľňujú a ľahko sa lámu?
Uvoľnené brikety zvyčajne indikujú nízku vlhkosť materiálu, nedostatočný tlak, opotrebované časti matrice alebo príliš vysokú rýchlosť posuvu. Skontrolujte tieto štyri faktory v poradí.
Aký je rozdiel medzi lisovacími strojmi-skrutkového a piestového{1}}typu?
Skrutkové-stroje vytláčajú súvislý stĺpec cez matricu a zvyčajne vyrábajú brikety so stredovým otvorom, zatiaľ čo piestové{1}}typy vyrábajú pevné brikety raziacim pohybom. Obe sú založené na rovnakom princípe-väzby lignínu.
