Čo spôsobuje nízku efektivitu výroby v stroji na pelety na palivové štiepky?

Prvým problémom, ktorý treba skontrolovať, sú suroviny. Nekvalitné suroviny priamo znižujú efektivitu výroby. Napríklad príliš vysoký alebo nízky obsah vlhkosti v surovinách spomalí rýchlosť lisovania; príliš veľké alebo nerovnomerné veľkosti častíc zvýšia spracovateľskú záťaž na elektrickom mlyne na drevené pelety, čím sa zníži kapacita. Riešenia: Upravte obsah vlhkosti suroviny na optimálny rozsah 12 %-15 %, buď sušením alebo postriekaním vodou; znovu rozdrviť a preosiať suroviny, aby sa zabezpečila veľkosť častíc medzi 2-5 mm a jednotná veľkosť. Jeden užívateľ, ktorý predtým vyrábal 1,2 tony peliet za hodinu, zaznamenal pokles ich kapacity na 0,8 tony v dôsledku veľkých výkyvov vo vlhkosti surovín. Po úprave obsahu vlhkosti sa kapacita rýchlo vrátila do normálu. Okrem toho príliš veľa nečistôt v surovinách zvýši opotrebovanie zariadenia a zníži účinnosť. Uistite sa, že suroviny sú čisté a bez nečistôt, ako sú klince a kamene.

 

Druhý dôvod: Silné opotrebovanie prítlačných valcov a lisovníc elektrického mlyna na drevené pelety Best. Opotrebenie povrchu valca znižuje trenie so surovinou, čo bráni efektívnej extrúzii; zväčšené alebo upchaté otvory matrice spomaľujú vytláčanie peliet, čo vedie k zníženiu účinnosti. Riešenia: 1. Skontrolujte povrch prítlačných valcov. Ak je opotrebovanie nerovnomerné, prebrúste ho do hladka. Ak opotrebovanie presiahne 2 mm, vymeňte prítlačný valec. Vyčistite všetky blokády v otvoroch matrice. Ak sú otvory matrice príliš opotrebované, matricu vymeňte. Tiež pravidelne premazávajte prítlačné valčekové ložiská podľa požiadaviek výrobcu, aby ste znížili opotrebovanie a predĺžili životnosť komponentov. Mnoho používateľov zanedbáva opotrebovanie komponentov, kým výrobná kapacita výrazne neklesne pred výmenou dielov. Včasná kontrola a výmena môže zabrániť neustálemu znižovaniu účinnosti.

 

3. Tretí dôvod: Nevhodné nastavenie parametrov na malom stroji na výrobu drevených peliet s plochými matricami. Napríklad, ak je lisovací tlak príliš nízky, surovina nie je vytláčaná hladko, čo vedie k nižšej rýchlosti; ak je rýchlosť prítlačného valca príliš nízka, počet lisov za jednotku času klesá, čo prirodzene znižuje výrobnú kapacitu. Riešenie: Upravte parametre podľa vlastností suroviny. Pri štiepkach z tvrdého dreva primerane zvýšte tlak (13-15MPa) a otáčky (280-300ot./min.). Pre štiepky z mäkkého dreva nastavte tlak na 10-12MPa a rýchlosť na 250-280 ot./min. Úpravy by sa mali vykonávať postupne, pričom treba sledovať zmeny výrobnej kapacity po každej úprave, kým sa nedosiahnu optimálne podmienky. Okrem toho môže nízka rýchlosť podávania viesť aj k nízkej účinnosti. Ak je rýchlosť podávacej skrutky nedostatočná, je možné upraviť frekvenciu podávacieho motora tak, aby sa rýchlosť podávania zvýšila a zabezpečilo sa dostatočné množstvo materiálu bez prekážok v lisovacej komore.

 

Ďalším ľahko prehliadnuteľným bodom je zlé mazanie stroja na drevené pelety z biomasy. Nedostatočné mazanie komponentov, ako sú prítlačné valčekové ložiská a prevodový systém, zvýši trecí odpor, čo vedie k zvýšenému zaťaženiu motora, zníženiu rýchlosti a následne k ovplyvneniu efektívnosti výroby. Riešením je pravidelné pridávanie špeciálneho mazacieho oleja podľa príručky k zariadeniu, pridávanie vysokoteplotného maziva do ložísk tlakových valčekov každých 200 hodín a výmena prevodového oleja v reduktore každých 1000 hodín, aby sa zabezpečilo dostatočné mazanie komponentov. Zameraním sa na kontrolu surovín, údržbu komponentov a úpravu parametrov možno do značnej miery vyriešiť problém nízkej efektívnosti výroby a obnoviť optimálnu kapacitu zariadenia.

 

 

 

 

 

Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

 

 

 

1. Aká je cena zariadenia pre priemyselný stroj na drevené pelety?

Stojí to približne 1500.00 - 25 000,00 USD

 

2. Ak majú zariadenia nejaký problém s kvalitou, ako by ste to riešili?
Budeme zodpovední za všetky problémy s kvalitou. Vymeňte všetky diely zadarmo.

 

Kontaktujte teraz