Čo robiť, ak zlyhá malý lis na brikety?

Poruchy vmalé briketovacie lisyna lisovanie drevnej štiepky sa väčšinou vyskytujú vo fáze podávania, tvarovania a vykladania. Hlavné príčiny súvisia s kompatibilitou surovín, nastavením parametrov a stavom zariadenia. Presné riešenie problémov a rozlíšenie môže zabezpečiť hladké operácie kompresie.

 

 

Príčiny a riešenia porúch hydraulického brikiet

 

Porucha 1: Zastavenie stroja v dôsledku zaseknutia materiálu. Toto sa často vyskytuje v plniacej alebo formovacej komore. Hlavnými príčinami sú nadmerná veľkosť drevnej štiepky (nad 8 mm), nadmerný obsah vlhkosti (nad 18 %) alebo zvyškové nečistoty upchávajúce otvory matrice.

Riešenie: Okamžite vypnite napájanie, vyčistite blokovací materiál z prívodného kanála a formovacej komory a pomocou nástrojov vyčistite otvory matrice; oddeľte nadmerne veľké drevené štiepky, znova ich rozdrvte, upravte obsah vlhkosti na štandardný rozsah a na vstupný otvor nainštalujte sito, aby ste zachytili nečistoty a zabránili opätovnému zaseknutiu. Počas každodennej prevádzky kŕmte rovnomernou rýchlosťou, aby ste zabránili hromadeniu surovín a znížili riziko zaseknutia zo zdroja.

Porucha 2: Uvoľnené a prasknuté brikety vmalý stroj na výrobu brikiet na drevený odpad. Hlavnými problémami sú nedostatočný tlak, príliš nízka teplota alebo príliš nízky obsah drevných vlákien.

Riešenia: 1. Najprv jemne-dolaďte parametre zvýšením tlaku o 5-10 MPa a teploty o 20-30 stupňov a sledujte stav lisovaných blokov. Ak stále nedôjde k zlepšeniu, skontrolujte vlastnosti drevnej štiepky. Drevené štiepky s nízkym obsahom vlákien môžu byť zmiešané s 20%-30% vysokokvalitnými pilinami na zlepšenie priľnavosti. Ak je povrch lisovaného bloku prasknutý, ale vnútro je husté, môže to byť spôsobené nadmerným chladením. Znížte rýchlosť chladenia, aby ste predišli náhlym poklesom teploty, ktoré by mohli spôsobiť deformáciu konštrukcie.

 

Porucha 3: Silné prehriatie a abnormálny hluk zo zariadenia. Príčiny zahŕňajú nesprávne nastavenie parametrov, nedostatočné mazanie a opotrebovanie zraniteľných častí.

Riešenia: Vhodne znížte tlak a rýchlosť, aby ste znížili zaťaženie zariadenia. Skontrolujte mazací systém a pridajte špeciálny mazací olej do ozubených kolies, ložísk a prítlačných valcov, aby ste zabezpečili hladký chod. Ak sú prítlačné valce a otvory matrice silne opotrebované, okamžite ich vymeňte, aby ste predišli zvýšenému treciemu odporu vedúcemu k prehrievaniu a hluku. Doba nepretržitej prevádzky zariadeniamalý lis na drevené briketynesmie presiahnuť 8 hodín; je potrebné ho pravidelne zastavovať, aby sa umožnilo chladenie a predĺžila sa životnosť zariadenia.

Nerovnomerné dĺžky blokov sú spôsobené nesúladom medzi rýchlosťou frézy a rýchlosťou tvárnenia alebo opotrebovaním a deformáciou frézy. Riešenie: Nastavte rýchlosť frézy tak, aby bola synchronizovaná s rýchlosťou tvarovania; skontrolujte stav frézy a ak je silne opotrebovaná, obrúste ju alebo vymeňte, aby ste zaistili presné rezanie. Okrem toho pravidelne čistite zvyškové piliny z frézy, aby ste predišli ovplyvneniu rezného účinku.

 

Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

 

 

 

1. Aká je cena zariadenia na briketovací stroj na ploché drevotriesky?

Stojí to približne 1500.00 - 25 000,00 USD

 

2. Ak majú zariadenia nejaký problém s kvalitou, ako by ste to riešili?
Budeme zodpovední za všetky problémy s kvalitou. Vymeňte všetky diely zadarmo.

 

Kontaktujte teraz