Aký je dôvod zlého formovania stroja na palivové pelety?

Keď stroj na výrobu peliet vyrába pelety, teplota ohrevu ovplyvňuje nielen tvárnosť surovín, ale ovplyvňuje aj pracovnú účinnosť stroja na pelety z biomasy. Teplota ohrevu by mala byť nastavená na vhodný rozsah. Ak je teplota príliš nízka, nie je možné nielen formovať surovinu, ale zvyšuje sa aj spotreba energie. So zvyšujúcou sa teplotou klesá spotreba energie motora, ale znižuje sa lisovací tlak a lisovaný výrobok sa vytláča. Zároveň sa zmenšuje hustota, ľahko sa láme a láme a povrch častíc sa prehrieva a spáli, čo má za následok väčší dym.

Aj keď stroj na pelety z biomasy nemá vonkajší ohrev, počas procesu formovania môže trenie medzi palivom a časťami stroja zahriať aj teplotu suroviny na 140 stupňov, čo môže zmäkčiť aj lignín obsiahnutý v surovine a pôsobiť ako lepidlo. a nakoniec sa ochladí a vytvaruje. Samozrejme, vyššie uvedená situácia je za ideálnych podmienok mnohých faktorov, ako je sila suroviny biomasy, lisovací tlak, kompresný pomer formy, vstupný materiál a obsah vlhkosti suroviny.

Ak nedochádza k vybíjaniu materiálu, je to pravdepodobne preto, že vlhkosť materiálu nie je vhodná. Ak je obsah vlhkosti v materiáli príliš vysoký alebo príliš nízky, môže zablokovať otvory formy a zabrániť normálnemu vypúšťaniu. Vo všeobecnosti by mal byť obsah vlhkosti materiálov kontrolovaný medzi 10 % a 15 %. Opotrebované formy a prítlačné valce. Prítlačná doska formy a prítlačný valec sú kľúčovými komponentmi peletovacieho stroja a vďaka dlhodobému používaniu sa ľahko nosia. Opotrebované diely spôsobia, že sa medzera medzi formou a prítlačným valcom zväčší, čo ovplyvní potlačenie a vyprázdnenie materiálu.