Kľúčové technické parametre a body používania palivového stroja

 

Štruktúra valca: Symetrická duálna - Štruktúra valca sa odporúča pre rovnomerný výboj a bez blokovania stroja.
MATERIÁLNY MATERS: 42CRMO alebo zliatinové oceľové formy sa veľmi opotrebujú - odolné a majú servisnú životnosť 800-1 000 hodín.
Výkon vretena: 2,2 kW až 11 kW, v závislosti od typu materiálu a denného výstupu.
Miera tvorby peliet: High - Kvalitné vybavenie dosahuje mieru tvorby peliet presahujúcu 98%, čo minimalizuje odpad z materiálu.
Metóda kŕmenia: Automatická regulácia variabilnej frekvenčnej rýchlosti prispôsobuje materiály s rôznym obsahom vlhkosti.
Riadenie teploty vypúšťania: Malo by sa nainštalovať chladiace zariadenie na rozptyl tepla, aby sa zabránilo karbonizácii peliet.

 

 

Model	Moc	Dierka	Kapacita pre priemyselné pevné	Kapacita biomasy	Veľkosť pelety (mm)
MKK-36	45 kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKK-48	75 kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKK-72	110 kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKK-90	132 kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKK-120	200 kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKK-150	250 kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

1. Systém skladovania surovín
Používa sa hlavne na ukladanie materiálov, aby sa zabránilo tomu, aby sa stali vlhkosťou a zhoršovaním alebo z zhlukovania a upchávania potrubí. Reguluje tiež obsah vlhkosti materiálov na výrobu kvalifikovaných výrobkov. Umožňuje tiež skríning a klasifikáciu materiálov podľa rôznych požiadaviek na výrobky.
2. Parverizačná jednotka
Pevné granulované suroviny sa spracúvajú prostredníctvom mlynov a iných mechanických zariadení do práškových výrobkov, ktoré spĺňajú požiadavky na veľkosť častíc na použitie v následných procesoch.
3. Sušia jednotka
Táto jednotka odstraňuje vlhkosť a znižuje obsah vlhkosti, čím znižuje spotrebu tepla a emisie dymu. Zlepšuje tiež kvalitu produktu a efektívnosť výroby a tiež chráni životné prostredie.
4. Určite bude malé množstvo nekvalifikovaných výrobkov. Skríningové zariadenie je preveriť kvalifikované častice a odstrániť nekvalifikované častice.
5. Bucket výťahový dopravník
Vo výrobnej linke pelety sa vedierový výťah používa na vertikálne prepravu materiálov.

 

 

Aby sa zabezpečila efektívna prevádzka a predĺžila životnosť zariadenia, používatelia musia venovať osobitnú pozornosť nasledujúcim prevádzkovým detailom:
Pred prvým použitím musí byť stroj spustený prázdny po dobu 10 minút, aby sa potvrdila vôľa medzi volantom a valcami.
Ideálny obsah vlhkosti surovín je 12%-15%. Vyžaduje sa sušiace zariadenie, ak to obsah vlhkosti prekročí.
High - teplotný tuk sa musí pridať každých 8 hodín, aby sa chránili ložiská valca.
Cenný otvor by sa mal skontrolovať na blokovanie každých 500 kg vyrobených peliet.

 

 

Môžu sa ryžové šupky použiť na výrobu peliet?
Áno, samozrejme. Ryžové šupky sa dajú použiť na výrobu paliva peliet. Je však dôležité zabezpečiť, aby šupky udržiavali určitý obsah vlhkosti, okolo 10%.

Aké sú použitia drevených peliet?
Drevené pelety sa zvyčajne používajú priamo ako palivo. Tieto palivové pelety sa často používajú na zahrievanie výrobných kotlov a domov. Alternatívne môžu byť drevené pelety karbonizované v karbonizátore na výrobu peliet na drevené uhlie.

 

Viac informácií o návrhu procesu, usporiadaní zariadeniach, pláne výstavby rastlín, cenovej ponuky zariadenia s jedným strojom, ponuky na kľúč, atď., Neváhajte nás kontaktovať.

 

Kontaktovať teraz