Ako predĺžiť životnosť mini stroja na drevené pelety na domáce použitie?

 

 

Vysoko{0}}kvalitná predúprava suroviny môže výrazne znížiť prevádzkové zaťaženie mini stroja na drevené pelety a minimalizovať opotrebovanie komponentov. Hlavnou požiadavkou je zabezpečiť, aby „suroviny neobsahovali nečistoty, mali jednotnú veľkosť častíc a spĺňali normy obsahu vlhkosti“. Prvoradé je odstránenie nečistôt. Tvrdé nečistoty, ako sú kamene, kov a konáre v surovine, môžu priamo narážať a opotrebovávať prítlačné valce a formy, dokonca spôsobiť zaseknutie zariadenia a v závažných prípadoch aj ohnutie hlavného hriadeľa. Opatrenia na optimalizáciu zahŕňajú: vytvorenie „troj{5}}stupňového systému odstraňovania nečistôt“: prvá fáza zahŕňa manuálne triedenie na odstránenie veľkých nečistôt; druhý stupeň využíva vibračné sito na odstránenie jemného prachu a nadmerných častíc; a tretí stupeň využíva magnetický separátor na adsorpciu kovových nečistôt. Na vstupoch drviča a stroja na drevené pelety sú inštalované ochranné sitá pre dvojitú ochranu. Zariadenie na odstraňovanie nečistôt sa pravidelne čistí, aby sa zabezpečila účinnosť, s mierou odstraňovania nečistôt nad 99 %.

Presná kontrola veľkosti častíc znižuje lisovací odpor. Rôzne modely malých strojov na výrobu drevených peliet s plochými matricami majú špecifické požiadavky na veľkosť častíc suroviny. Ploché lisovacie stroje sú vhodné pre veľkosti častíc 2-5 mm, zatiaľ čo prstencové lisovacie stroje sú vhodné pre 2-}3 mm. Častice, ktoré sú príliš hrubé, zvýšia extrúznu záťaž prítlačných valcov a matrice, zatiaľ čo príliš jemné častice zvýšia spotrebu energie a opotrebovanie zariadenia. Metóda optimalizácie: Prijmite kombinovaný proces „dvoj{11}}stupňového drvenia + hodnotiacej obrazovky“. Prvý stupeň drvenia rozbije veľké kusy suroviny na menej ako 10 mm a druhý stupeň drvenia presne riadi veľkosť častíc podľa požiadaviek modelu stroja. Triediace sito je vybavené nastaviteľným sitom na odfiltrovanie prebytočných častíc v reálnom čase a ich vrátenie do fázy drvenia, čím sa zabezpečí jednotná veľkosť častíc suroviny. Zároveň musí kapacita drviča zodpovedať stroju na drevené pelety, aby sa do zariadenia nedostali nedostatočne rozdrvené suroviny.

 

Vedecká úprava obsahu vlhkosti môže znížiť koróziu a upchávanie v malých strojoch na výrobu peliet na biopalivá. Optimálny rozsah je 12%-15%. Príliš vysoký obsah vlhkosti spôsobí, že sa surovina prilepí na vstupný vstup a lisovaciu komoru, čím sa zvýši náročnosť čistenia zariadenia a vlhkosť tiež urýchli koróziu komponentov. Príliš nízky obsah vlhkosti zvýši koeficient trenia suroviny, čím sa zhorší opotrebovanie prítlačných valcov a matrice. Opatrenia na optimalizáciu: Vybavte suroviny jednoduchým meračom vlhkosti na monitorovanie úrovne vlhkosti v reálnom čase a upravte teplotu sušiča alebo zariadenie na rozprašovanie vody na základe výsledkov testov; používajte kontinuálnu sušičku pre čerstvé mokré suroviny, regulujte teplotu sušenia na 80-100 stupňov, aby ste zabezpečili rovnomerné sušenie; precízne dopĺňanie vlhkosti do sušených surovín pomocou rozprašovacieho zariadenia na rozprašovanie vody, súčasné rozprašovanie a miešanie, aby sa zabránilo lokálnej nadmernej vlhkosti.

 

Spoločná optimalizácia predúpravy surovín: Racionálne plánujte priestor na skladovanie surovín a priestor na predúpravu, aby ste predišli sekundárnej kontaminácii; vopred{0}}upravujte suroviny v dávkach a skladujte ich oddelene, aby ste sa vyhli úpravám parametrov a kolísaniu zaťaženia zariadení spôsobeným častými zmenami surovín počas výroby.

 

 

 

 

Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

 

 

 

1. Aká je cena zariadenia na mlyn na pelety na domáce použitie?

Stojí to približne 1500.00 - 25 000,00 USD

 

2. Ak majú zariadenia nejaký problém s kvalitou, ako by ste to riešili?
Budeme zodpovední za všetky problémy s kvalitou. Vymeňte všetky diely zadarmo.

 

Kontaktujte teraz