Ako stlačiť piliny malým briketovacím strojom na hobliny?

Kľúč k použitiu akomall stroj na výrobu brikiet na pilinyna lisovanie drevených štiepok spočíva v riadení štyroch hlavných etáp: predúprava, odladenie zariadenia, podávanie a tvarovanie a chladenie a skladovanie. Optimalizácia prevádzky na základe konštrukčných charakteristík stroja zaisťuje kvalitu lisovaných blokov a predlžuje životnosť stroja.

 

 

Predbežné prípravy

Po prvé, príprava je kľúčová a vyžaduje si zváženie surovín aj vybavenia. Predúprava suroviny zahŕňa rozdrvenie drevnej štiepky na častice s veľkosťou 2-}8 mm, odstránenie tvrdých nečistôt, ako sú kamene a kov, a reguláciu obsahu vlhkosti na 8 % – 15 %. Vlhké drevené štiepky je možné prirodzene sušiť na vzduchu alebo spracovať pomocou malej sušičky. Pri suchých drevených štiepkach možno na úpravu úrovne vlhkosti nastriekať malé množstvo vody; štandardom pre posudzovanie suchosti je, že lupienky sa môžu pri stlačení v ruke sformovať do zhluku, ale pri ľahkom dotyku sa ľahko rozpadnú. Príprava zariadenia zahŕňa kontrolu úrovne mazania a medzery medzi prítlačnými valcami a otvormi matrice, aby sa zabezpečilo, že nedochádza k zaseknutiu. Prehydraulický výrobca brikiets, je potrebné skontrolovať tesnosť hydraulického systému. Pri modeloch s plochými-platňami sa uistite, že je rezačka bezpečne nainštalovaná. Potom pripojte napájanie a nechajte stroj bežať naprázdno 3-5 minút, aby sa predhriala formovacia dutina na 160-180 stupňov (pre modely s funkciou ohrevu).

 

 

Pracovné kroky lisu na brikety na biomasu

Formálne kompresné operácie sa musia vykonávať postupne, aby sa predišlo poruchám spôsobeným nesprávnou obsluhou. Prvým krokom je rovnomerné kŕmenie. Pred-upravené piliny sa privádzajú do zásobníka zariadenia ručne alebo cez malý zásobník. Rýchlosť podávania musí zodpovedať kapacite zariadenia; pri modeli s výkonom 500 kg/h by mal byť riadený rýchlosťou 60-80 kg/h. Tým sa zabráni preťaženiu zariadenia v dôsledku príliš rýchleho podávania alebo zníženiu účinnosti kompresie v dôsledku príliš pomalého podávania. Miešacie zariadenie v násypke musí byť v chode, aby sa zabránilo hromadeniu pilín a ich premosteniu.

 

Druhým krokom je monitorovanie formovania. Potom, čo piliny vstúpia do formovacej dutiny,malý stroj na výrobu brikiet z biomasyaplikuje vysoký tlak (10-20 MPa) pomocou valcového lisovania alebo špirálovej extrúzie v kombinácii s vysokou teplotou na zmäkčenie a viazanie lignínu, čím sa vytvárajú stĺpovité bloky, ktoré sa vytláčajú z matrice. Stav stlačených blokov je potrebné sledovať v reálnom čase. Ak dôjde k uvoľneniu alebo prasknutiu, tlak alebo teplota by sa mali okamžite upraviť.

 

Tretím krokom je rezanie a chladenie. Stĺpovité bloky sú rezačkou narezané na 5-15 cm bloky paliva. Rýchlosť rezania je možné nastaviť podľa potreby, aby sa zabezpečila rovnomerná dĺžka. Novovytvorené brikety, presahujúce 100 stupňov, musia byť umiestnené vo vetranom priestore, aby sa prirodzene ochladzovali, alebo chladené malým ventilátorom, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti a znehodnoteniu. Po vychladnutí skontrolujte hustotu brikiet (štandardná hodnota 1,0-1,2 g/cm³). Je možné skladovať kvalifikované produkty; nekvalifikované produkty môžu byť rozdrvené a znovu stlačené.

 

Na konci prevádzky zariadenie dôkladne vyčistite. Po vypnutí napájania vyčistite všetky zvyšky pilín z podávacieho kanála, formovacej dutiny a otvorov matrice, aby ste zabránili stvrdnutiu a zhlukovaniu, ktoré by mohlo ovplyvniť budúce použitie. Skontrolujte tiež opotrebovanie ľahko opotrebovaných častí, ako sú prítlačné valčeky a frézy, a podľa potreby ich namažte a udržujte. Je to kľúčové pre zabezpečenie dlhodobej-stabilnej prevádzkymalý lis na brikety na drevené triesky.

 

Návšteva zákazníka

Čestný certifikát

 

 

 

1. Aká je cena zariadenia na vytláčací stroj na výrobu brikiet z biomasy?

Stojí to približne 1500.00 - 25 000,00 USD

 

2. Ak majú zariadenia nejaký problém s kvalitou, ako by ste to riešili?
Budeme zodpovední za všetky problémy s kvalitou. Vymeňte všetky diely zadarmo.

 

Kontaktujte teraz