Ako sa vyrába palivo z peliet z biomasy? Kompletný sprievodca procesom
Prehľad paliva z peliet z biomasy
Palivo na pelety z biomasy je známe svojou ochranou životného prostredia, čistotou, vysokou výhrevnosťou a bohatými surovinovými zdrojmi. Jej suroviny sú rozsiahle, pokrývajú poľnohospodársky odpad, ako je slama, kukuričné steblá a podobné zvyšky. Palivo na pelety z biomasy je nielen ekologické a recyklovateľné, ale je vhodné aj pre školy, podniky, inštitúcie, kotly na biomasu a iné oblasti. Výrobný proces premieňa voľné zvyšky na husté, štandardizované palivo, ktoré sa ľahšie prepravuje, skladuje a spaľuje ako pôvodný materiál.
Kľúčové zariadenie vo výrobnej linke na pelety z biomasy
V procese výroby paliva na pelety z biomasy sú kľúčovými zariadeniami: štiepkovač, ktorý reže suroviny na vhodnú veľkosť; drvič, ktorý rafinuje štiepané materiály na prášok; sušička, ktorá odstraňuje prebytočnú vodu v prášku; granulátor, ktorý vytláča suchý prášok do pásikov pod vysokým tlakom a vysokou teplotou; rezací stroj, ktorý reže peletizované pásy na malé časti špecifikovanej dĺžky; a triediaci stroj a baliaci stroj, ktoré sa používajú na triedenie produktov a konečné balenie. Každý stroj má špecifickú úlohu a celá linka funguje ako jeden nepretržitý tok.
Model a referencia kapacity
Nasledujúce modely sú typické pre peletizačný stupeň linky. Výkon sa udáva v kilowattoch; hodnoty kapacity sú hodnoty stanovené výrobcom pre pevné priemyselné materiály a materiály z biomasy. Veľkosť peliet sa udáva v milimetroch.
| Model | Sila | Plesňová diera | Kapacita pre priemyselné pevné látky | Kapacita pre biomasu | Veľkosť peliet |
| MKYK-36 | 45 kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200 kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250 kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Sekanie, drvenie a kontrola vlhkosti
Proces začína štiepkovačom. Suroviny sa privádzajú do štiepkovača cez dopravník; po štiepaní sú drevené štiepky odosielané dopravníkom a zodpovedajúcim spôsobom stohované alebo priamo prepravované do drviča na použitie v nasledujúcich výrobných linkách. Štiepaný materiál sa potom dopravuje do drviča na jemné drvenie. Keď drvený materiál spĺňa požiadavky na lisované pelety, je triedený a stohovaný, alebo priamo odoslaný do sušiarne. Palivo na pelety z biomasy má prísne požiadavky na obsah vlhkosti surovín a obsah vlhkosti musí byť kontrolovaný pod 15 percent. Ak je obsah vlhkosti príliš vysoký, suroviny sa musia pred použitím vysušiť. Vlhké suroviny sa posielajú do sušičky cez dopravník a sušia sa horúcim vzduchom, kým sa nedosiahne požadovaný štandard obsahu vlhkosti.
Peletizácia, chladenie, triedenie a balenie
Stroj na formovanie paliva z biomasy na pelety je hlavným zariadením výrobnej linky. Zariadenie pracuje stabilne s vysokým výkonom, nízkou hlučnosťou a nízkou spotrebou energie; systém podávania využíva reguláciu otáčok s premenlivou frekvenciou a mazanie celého stroja využíva automatický systém olejového čerpadla, ktorý zaisťuje efektívnu a stabilnú prevádzku. Teplota paliva z peliet z biomasy po lisovaní a formovaní je až 80 až 90 stupňov Celzia a v tomto bode je štruktúra pomerne voľná a pri následnom spracovaní sa ľahko zlomí. Aby sa zabezpečila pevnosť a kvalita peliet, musia byť chladené chladičom, kým neklesnú na izbovú teplotu. Ochladené pelety sa potom posielajú do preosievacieho stroja na jemné preosievanie cez dopravník a vysokokvalitné pelety sa posielajú do baliaceho stroja na jemné balenie.
FAQ: Výroba paliva z peliet z biomasy
1. Aké suroviny možno použiť na výrobu paliva z peliet z biomasy?Poľnohospodársky odpad ako slama a kukuričné steblá, ako aj iné zvyšky biomasy sa môžu využiť. Zdroje surovín sú rozsiahle.
2. Prečo je kontrola vlhkosti taká dôležitá?Obsah vlhkosti musí byť kontrolovaný pod 15 percent. Ak je surovina príliš mokrá, treba ju pred peletizáciou vysušiť horúcim vzduchom, pretože vlhký materiál netvorí stabilné pelety.
3. Prečo musia byť čerstvé pelety po lisovaní chladené?Čerstvo vylisované pelety dosahujú 80 až 90 stupňov Celzia a ich štruktúra je sypká; ich ochladenie na izbovú teplotu zabezpečuje pevnosť a kvalitu peliet.
4. Aké vybavenie je potrebné pre kompletnú výrobnú linku?Kompletná linka zahŕňa štiepkovač, drvič, sušičku, granulátor, rezací stroj, triedič a baliaci stroj.
5. Kde sa bežne používa palivo na pelety z biomasy?Je vhodný pre školy, podniky, inštitúcie, kotly na biomasu a iné oblasti, ktoré potrebujú čisté a recyklovateľné vykurovacie palivo.
