Od drevených štiepok k palivu na pelety: Ako funguje linka na pelety z biomasy

Od suroviny po hotové peletky

Základnými komponentmi typickej linky na pelety z biomasy sú drvič, sušička, peletizátor a baliaci stroj. Ak priemer spracovávanej suroviny presahuje 100 mm, je potrebný aj štiepkovač. Spoločne tieto stroje tvoria kompletný výrobný proces, ktorý prenáša materiál od surovej drevnej štiepky až po vrecované palivo na pelety.

O kvalite peliet sa rozhoduje dlho predtým, ako sa materiál dostane do peletizéra. Každý predradený stupeň odstraňuje jednu špecifickú prekážku: štiepkovač a drvič riadia veľkosť častíc, sušiareň riadi vlhkosť, peletizátor kontroluje hustotu a stupeň chladenia a balenia chráni hotové pelety pred opätovným získaním vlhkosti a rozbitím. Linka je len taká dobrá, ako dobrý je jej najslabší krok, takže kapacita musí byť prispôsobená všetkým.

Príprava: drvenie, drvenie a sušenie

V prvej fáze sa veľké kusy dreva s priemerom presahujúcim 100 mm až 220 mm spracovávajú v štiepkovači, aby sa zredukovali na vlákna menšie ako 100 mm. Tento krok je rozhodujúci pre hladký priebeh nasledujúcich peletizačných stupňov, pretože drvič nemôže prijať nadrozmerné kusy.

Drvič je navrhnutý tak, aby jemne redukoval drevené vlákna s priemerom od 10 mm do 100 mm na piliny s veľkosťou častíc, akú si matrica vyžaduje. Rovnomerné, jemné mletie je to, čo zaisťuje ideálnu kvalitu suroviny: hrubé častice vytvárajú slabé pelety s drsným povrchom, zatiaľ čo konzistentné jemné častice vytvárajú hustý, jednotný produkt.

Sušička potom odstráni prebytočnú vodu z pilín s obsahom vlhkosti nad 20 percent. Cieľom je udržať vlhkosť v optimálnom rozsahu od 10 percent do 15 percent, aby peletizácia prebiehala hladko. Materiál, ktorý je príliš mokrý, sa vo vnútri matrice začne vyparovať a vytvára mäkké, popraskané pelety, zatiaľ čo príliš suchý materiál nemá dostatok prirodzeného spojiva a spotrebuje dodatočnú energiu na tonu.

Peletizácia, chladenie a balenie

Peletizátor na biomasu spracuje vysušené piliny s vlhkosťou 10 až 15 percent na pelety z obnoviteľnej biomasy vhodné na priame spaľovanie. Forma a prítlačné valce zhutňujú materiál a trenie generované vo vnútri matrice zmäkčuje prirodzený lignín dreva, takže vlákna sa spájajú bez akýchkoľvek vonkajších prísad.

Po peletizácii sa pelety skladujú v chladiacom sile, aby sa zabezpečila kvalita a predĺžila sa ich životnosť. Pelety sa rýchlo ochladzujú v sile a potom sa jemne zabalia lisom na jednoduché skladovanie a prepravu. Rýchle ochladenie je dôležité, pretože horúce pelety sú mäkké a pri ochladzovaní uvoľňujú vlhkosť; ak ich zabalíte za tepla, vlhkosť by sa zachytila ​​vo vrecku a pri skladovaní by spôsobila pleseň a drobenie.

Špecifikácie vybavenia peletovej linky

V tabuľke nižšie sú uvedené zverejnené špecifikácie série peletizérov, vrátane výkonu motora, množstva otvorov v matrici, kapacity a veľkosti peliet.

Kapacita závisí od suroviny. Voľná, ľahká biomasa, ako je slama a piliny, pracuje pri vyššom výkone ako husté priemyselné pevné zvyšky tej istej matrice, a preto séria publikuje dva stĺpce kapacity. Pri dimenzovaní linky začnite od výkonu prispôsobeného vlhkosti-, ktorý môže mlynček a sušička skutočne dodať, potom vyberte peletizátor tak, aby bol lis posledným strojom, ktorý dosiahne svoj limit, a nie prvým.

Monitorovanie linky a stabilita procesu

Stabilná peletová linka je postavená okolo stabilných vstupov. Systém monitoruje situáciu vo výrobe v reálnom čase tak, aby všetky prevádzkové parametre zostali v nastavenom rozsahu, čo zlepšuje presnosť a stabilitu. Operátori sledujú predovšetkým tri čísla: zaťaženie hlavného motora, vlhkosť podávania a teplotu matrice.

Zaťaženie motora- stúpajúce zaťaženie so stálym posuvom signalizuje opotrebovanú matricu alebo zablokovaný otvor.

Vlhkosť krmivaPosun - mimo 10 až 15 percent mení hustotu a zvyšuje jemnosť.

Teplota dierok- kocka musí zostať dostatočne teplá, aby zmäkol lignín, ale nie taká horúca, aby sa drevo pripálilo.

Preosievanie po ochladení odstraňuje jemné častice vznikajúce pri manipulácii a vracia ich späť do peletizátora, takže jediným materiálom opúšťajúcim linku je hotové, predajné palivo na pelety.

Často kladené otázky

Otázka: Aké zariadenie tvorí kompletnú linku na pelety z biomasy?
Štiepkovač, keď surovina presahuje 100 mm, drvič, sušička, peletizátor a chladiaca a baliaca fáza, prepojené dopravníkmi a riadené ako jeden proces.

Otázka: Prečo je potrebný štiepkovač pred drvičom?
Kusy od 100 mm do 220 mm sa najprv narežú na pramene menšie ako 100 mm, pretože drvič redukuje materiál len medzi 10 mm a 100 mm na piliny.

Otázka: Na aký obsah vlhkosti sa sušička zameriava?
Materiál vstupujúci s vlhkosťou nad 20 percent sa suší na rozsah 10 až 15 percent, čo umožňuje hladké peletizovanie a tvorbu hustých peliet.

Otázka: Prečo musia byť pelety pred balením chladené?
Horúce pelety sú mäkké a stále uvoľňujú vlhkosť. Rýchle ochladenie v sile ich vytvrdzuje a zabraňuje plesniam a drobeniu po uzavretí vriec.

Otázka: Prečo sú v tabuľke špecifikácií dva stĺpce kapacity?
Husté priemyselné pevné zvyšky bežia pri nižšom výkone ako ľahká biomasa na tej istej matrici, takže séria je hodnotená samostatne pre každú skupinu materiálov.

Otázka: Ako sa kontroluje veľkosť peliet?
Veľkosť peliet je nastavená profilom matrice a polohou frézy. Publikovaný profil pre sériu je 32 x 32 mm s dĺžkami od 50 mm do 100 mm.