Vedomosti

Prečo sú vaše drevené pelety nerovnomerné? 7 osvedčených tipov pre stálu kvalitu peliet

 

 

 

Výroba vysokokvalitných-jednotných drevených peliet je nevyhnutná pre účinnosť spaľovania a trhovú hodnotu. Keď astroj na výrobu peliet na drevené kachleprodukuje „nerovnomerné“ pelety-čo znamená, že sa líšia dĺžkou, hustotou alebo hladkosťou povrchu{1}}zvyčajne to naznačuje nestabilný tlak alebo nekonzistentnú prípravu suroviny.

 

Najčastejšie príčiny nerovnomerných drevených peliet sú:

  • Nekonzistentná vlhkosť:Pohybuje sa medzi 10 % a 15 %.
  • Prepätia kŕmenia:Náhle výbuchy materiálu do komory.
  • Opotrebované valčeky/matrice:Nerovnomerné rozloženie tlaku po povrchu matrice.
  • Nesprávne zarovnané frézy:Rezačka peliet je príliš ďaleko alebo príliš blízko k matrici.

 


 

7 príčin nekonzistentnej kvality peliet a ako ich opraviť

 

1. Nestabilná vlhkosť suroviny

Vlhkosť je „lepidlom“ procesu peletizácie.

  • Problém:Ak je v jednej dávke pilín 10 % a v ďalšej 18 %, pelety sa budú líšiť od skalných-tvrdých po mäkké a drobivé.
  • Oprava:Použite asystém nepretržitého monitorovania vlhkosti. Uistite sa, že všetka biomasa je dôkladne premiešaná, aby sa dosiahla jednotnosť12% vlhkostipred vstupom do stroja na výrobu peliet z dreveného prachu.

 

2. Nepravidelná rýchlosť podávania

  • Problém:Manuálne alebo gravitačné podávanie často vedie k "slizkám" materiálu. To spôsobí, že vnútorný tlak prudko stúpa a klesá, výsledkom čoho sú pelety s rôznou hustotou.
  • Oprava:Použite anautomatický závitovkový podávač s VFD (Variable Frequency Drive)na udržanie konštantného, ​​dávkovaného toku pilín.

 

3. Čiastočne zablokované otvory v matrici

  • Problém:Ak sú niektoré otvory v matrici upchaté karbonizovaným materiálom, aktívne otvory dostanú príliš veľký tlak, zatiaľ čo ostatné neprodukujú nič. To vedie k nerovnomerným rýchlostiam vytláčania.
  • Oprava:Pravidelne vykonávajte a"výplach oleja"(mastné piliny) pred vypnutím stroja na výrobu peliet z dreveného paliva, aby boli všetky otvory otvorené a čisté.

 

4. Opotrebované valce alebo povrch matrice

  • Problém:Ako sa valčeky opotrebúvajú, môžu sa mierne nakloniť alebo stratiť „priľnavosť“. To má za následok nerovnomerné stlačenie cez čelo matrice.
  • Oprava:Každý valček skontrolujte300-500 hodín. Zabezpečtevalčekom-na-vytvorenie medzeryje dokonale vyvážený0,1 mm – 0,3 mmna oboch stranách.

 

5. Nekonzistentná veľkosť častíc (štandard 3-5 mm)

  • Problém:Miešanie jemného prachu s veľkými drevenými trieskami vytvára v peletách „slabé miesta“, čo vedie k praskaniu a nepravidelným dĺžkam.
  • Oprava:Uistite sa, že vašekladivo millobrazovky sú neporušené. Všetky suroviny by mali byť rovnomerne rozdrvené3 mm a 5 mm.

 

6. Zle nastavené rezačky peliet

  • Problém:Ak je čepeľ frézy voľná alebo nerovnomerne vzdialená od matrice, vytvorí zmes veľmi dlhých a veľmi krátkych peliet.
  • Oprava:Upravterezačka peliettakže je ostrý a v rovnomernej vzdialenosti od matrice. Pre väčšinu priemyselných použití je dĺžka20 mm – 30 mmje štandardná.

 

7. Nesprávny kompresný pomer matrice

  • Problém:Použitie matrice určenej na mäkké drevo na spracovanie tvrdého dreva spôsobí nadmerné trenie, čo vedie k "spáleným" povrchom a nerovnomernému vytláčaniu.
  • Oprava:Vždy sa zhoduje s vašímkompresný pomer matricena konkrétny druh dreva, ktorý spracovávate.

 

Sawdust fuel pellets produced by a wood pellet maker for pellet stoves

 


 

Kontrolný zoznam na riešenie problémov: Kvalita peliet vs. riešenia

Symptóm Primárna príčina Okamžité riešenie
Rôzne dĺžky peliet Vychýlenie frézy / Prepätia podávania Nastavte frézu; Stabilizovať podávač
Popraskané/krehké pelety Príliš nízka vlhkosť (<10%) Hmlový materiál s vodou
Mäkké / kašovité pelety Moisture too high (>15%) Nechajte materiál prejsť sušičkou
Drsný povrch (šupinatý) Veľká veľkosť častíc / Suchá matrica Znovu rozdrviť{0} materiál; Použite olejovú zmes
Niektoré diery sa nevybíjajú Čiastočné zablokovanie matrice Ručné čistenie / Tepelná matrica

 


 

Prečo sú jednotné pelety dôležité pre vaše podnikanie?

  • Na komerčnom trhu s biomasou je „nerovnomerný“ synonymom pre „nízku kvalitu“. Konzistentné pelety poskytujú:
  • Lepšie spaľovanie:Rovnomerná hustota zaisťuje stabilnú rýchlosť horenia v peletových kachliach.
  • Menej prachu:Rovnomerne stlačené pelety sa počas prepravy nerozpadnú.
  • Automatické kŕmenie:Peletky rovnakej veľkosti nezaseknú závitovky v obytných vykurovacích systémoch.

 


 

FAQ

 

1. Prečo sú moje drevené pelety rôzne dlhé?

Toto je zvyčajne spôsobené anestabilná rýchlosť podávaniastroja na výrobu drevených peliet alebo annesprávne nastavená fréza. Ak materiál vstúpi do matrice v nárazoch, bude vychádzať rôznymi rýchlosťami, čo spôsobí, že rezačka produkuje nekonzistentné dĺžky. Skontrolujte nastavenia VFD podávača a uistite sa, že čepeľ rezačky je ostrá a správne umiestnená.

 

2. Ako zabránim praskaniu alebo drobeniu drevených peliet?

Praskanie je znakomnízka vlhkosť (menej ako 10%)alebonadrozmerné častice. Keď sú piliny príliš suché, lignín sa neroztopí dostatočne na to, aby spojil vlákna. Skúste pridať malé množstvo vody (1-2%) do vašej miešacej nádrže a uistite sa, že váš kladivový mlyn produkuje jemné zrno 3-5 mm.

 

3. Aký je najlepší obsah vlhkosti pre-kvalitné drevené pelety?

Priemyselný štandard pre peletizáciu dreva je10% až 15% vlhkosti. Väčšina operátorov to zistí12%je "sladké miesto" na dosiahnutie hladkého, lesklého povrchu a vysokej štrukturálnej integrity.

 

4. Prečo niektoré moje pelety vyzerajú "spálené" alebo drsné?

"Spálený" alebo drsný povrch zvyčajne naznačujenadmerné trenie. Stáva sa to, ak je surovina príliš suchá, kompresný pomer matrice je príliš vysoký pre daný druh dreva alebo sú otvory matrice čiastočne zablokované.

 

5. Môžu opotrebované valce ovplyvniť hustotu drevených peliet?

Absolútne. Opotrebované valčeky strácajú schopnosť vyvíjať stály tlak. To spôsobuje, že niektoré pelety sú husté a lesklé, zatiaľ čo iné sú voľné a takmer okamžite sa premenia späť na piliny (jemné).

Pre viac informácií nás prosím kontaktujte 👉Pre bližšie informácie nás kontaktujte

Profil spoločnosti

 

info-1-1

info-1-1

info-1-1

info-1-1

Balenie a preprava

info-1-1

Kontaktujte nás

info-1-1

 

Získajte cenu a servis

Tiež sa vám môže páčiť

Zaslať požiadavku