Kompletný proces používania stroja na výrobu pilín

 

 

Krok 1: Predúprava suroviny na prispôsobenie sa požiadavkám na stroj na extrudovanie pilín na drevené uhlie

Po prvé, čerstvé piliny prechádzajú predbežnou úpravou s kľúčovou kontrolou veľkosti častíc a obsahu vlhkosti. Piliny sa rozdrvia na 2-8 mm pomocou drviča, aby sa odstránili nečistoty, ako sú kamene a kov. Potom sa suší na slnku alebo suší, aby sa upravil obsah vlhkosti na 8% - 15%. Tento krok je rozhodujúci pre prispôsobenie sa briketovaciemu stroju. Nadmerný obsah vlhkosti vedie k priľnutiu k forme a uvoľneniu formovania, zatiaľ čo nedostatočný obsah vlhkosti zabraňuje zmäknutiu lignínu, čo bráni výrobe hustých brikiet a spôsobuje lámanie pri následnej karbonizácii.

 

Krok 2: Lisovanie stroja na výrobu dreveného uhlia (MA) na vytvorenie základného materiálu na karbonizáciu

Predupravené piliny sa privádzajú do briketovacieho stroja na piliny. Zariadenie využíva princíp špirálovej extrúzie a trecieho ohrevu, pracujúceho pri 160-200 stupňoch a tlaku 15-25MPa, pričom sa spolieha na samoväzbu lignínu pilín na ich lisovanie do hustých pilinových brikiet (polená) s dĺžkou 30-50 cm a priemerom 20-50 mm. Valčeky a formy briketovacieho stroja musia byť vyrobené z legovanej ocele, aby hustota brikiet dosiahla 1,0-1,2 g/cm³, čím sa vytvorí základ pre tvar a hustotu brikiet počas následnej karbonizácie. Toto je hlavná výhoda, ktorá ho odlišuje od karbonizácie voľných pilín.

Krok 3: Sušenie brikiet z pilín, aby sa znížilo riziko karbonizácie

Brikety z pilín lisované strojom na drevené uhlie obsahujú určité zvyškové teplo a vlhkosť. Je potrebné ich prirodzene sušiť 24 – 48 hodín, aby sa obsah vlhkosti ďalej znížil pod 5 %. Sušenie pilinových brikiet zvyšuje ich stabilitu a zabraňuje praskaniu spôsobenému rýchlym odparovaním vlhkosti po zavedení do karbonizačnej pece. Tiež znižuje hromadenie prchavých látok počas karbonizácie, čím sa znižuje riziko požiaru. Hoci je tento krok jednoduchý, priamo ovplyvňuje výťažnosť hotového dreveného uhlia.

 

Krok 4: Vysokoteplotná{1}}karbonizácia, premena na hotové drevené uhlie

Vysušené piliny sa privádzajú do karbonizačnej pece a spracovávajú sa v štyroch stupňoch: sušenie (100-200 stupňov) → pyrolýza (200-400 stupňov) → karbonizácia (400-600 stupňov) → chladenie. Počas celého procesu je obsah kyslíka kontrolovaný na menej ako alebo rovný 5 %, aby sa zabránilo úplnému spáleniu tyčiniek pilín. Po karbonizácii sa teplota ochladí pod 50 stupňov, čím sa získa hotové drevené štiepkové uhlie s pevným obsahom uhlíka nad 70 % a výhrevnosťou 6000-7000 kcal/kg. Husté prúty stlačenéextrudér na drevené štiepky na drevené uhliemôže kontrolovať stratu karbonizácie v rozmedzí 8%, čo je oveľa menej ako 20% strata karbonizácie voľných pilín.

Návšteva zákazníka

 

 

 

Čestný certifikát

 

 

 

1.Aká je cena zariadenia na výrobu dreveného uhlia z ryžových šupiek?

Stojí to približne 1500.00 - 25 000,00 USD

 

2. Ak majú zariadenia nejaký problém s kvalitou, ako by ste to riešili?
Budeme zodpovední za všetky problémy s kvalitou. Vymeňte všetky diely zadarmo.

 

Kontaktujte teraz