Produkty
Extrudér prášku s aktívnym uhlím
Vznik extrudérov uhlíkového prášku zmiernil intenzitu ručnej práce a znížil výrobné náklady.
Funkcia
Princíp stroja na lisovanie uhlia na piliny:
Stroj na tvarovanie uhlíkového prášku (tiež nazývaný stroj na výrobu uhoľných tyčí, stroj na výrobu tyčí z dreveného uhlia, extrudér uhlíkových tyčí, extrudér uhoľných tyčí) využíva princíp závitovkového vytláčania na stlačenie pripraveného práškového uhlia do vopred určeného tvaru s určitou pevnosťou. Zariadenia na tvarovanie uhoľných tyčí. Princíp jeho fungovania je: elektromotor prenáša výkon do prevodovky cez klinový remeň a výstupný hriadeľ prevodovky prenáša výkon na hnací hriadeľ cez plávajúcu spojku. Vrtuľa na hnacom hriadeli vytláča uhoľný materiál von cez formovaciu matricu, aby sa vyrobilo ideálne uhlie. Vysokotlakové uhoľné tyče a uhlíkové tyče. Extrudér uhlíkových tyčí využíva redukciu povrchu tvrdých zubov, ktorá má malú veľkosť a má vysokú nosnosť.
Stroj na výrobu dreveného uhlia

| Model | Kapacita | Rýchlosť otáčania | Moc | Veľkosť modelu | rozmer (m) | Hmotnosť |
| MK-140 | 2-3(t/h) | 46-60(ot./min) | 11 kW | 30-40 mm | 1.4*0.9*0.6 | 1.5t |
| MK-180 | 3-4(t/h) | 38-50(ot./min) | 22 kW | 30-60 mm | 1.6*1.1*1.3 | 2.4t |
| MK-210 | 4-5(t/h) | 30-40(ot./min) | 30-37KW | 30-80 mm | 1.9*1.4*1.45 | 3.5t |
| MK-300 | 6-8(t/h) | 40-50(ot./min) | 40-50KW | 30-100 mm | 2.5*1.6*1.65 | 6t |
Proces stroja na lisovanie uhlia:
Suroviny - najskôr rozdrvte suroviny multifunkčným drvičom - potom pridajte vhodné spojivá a rozdrvené suroviny a rovnomerne ich premiešajte kotúčovou brúskou - potom je možné použiť formovací stroj na uhlíkový prášok na tvarovanie tyčí - hotové tyče zabalené po vysušení; Aby sa predišlo preťaženiu motora, odporúča sa, aby si používateľ nainštaloval ampérmeter a voltmeter a upravil dávkované množstvo a obsah vody podľa ampérmetra.
Stroj na extrudovanie uhlíkového prášku

Údržba stroja na slamené drevené uhlie:
1. Pred začatím každej zmeny skontrolujte, či sú rotujúce časti ohybné a či sa nevyskytujú neobvyklé zvuky. Stroj je možné uviesť do výroby po 2 až 3 minútach chodu.
2. Suroviny boli spracované, kým veľká veľkosť častíc nie je menšia ako 3 mm. Pridá sa voda, spojivo a tužidlo a zmes sa môže použiť po miešaní a máčaní počas 24 hodín.
3. Ak je vypúšťací otvor zablokovaný, vyčistite ho pomocou drevených alebo bambusových pásikov. Nepoužívajte kovové tyče.
4. Ložiská v rotujúcich častiach stroja musia byť pravidelne vstrekované mazacím olejom, pričom teplota častí ložísk by nemala presiahnuť 60 stupňov.
5. Pred zastavením stroja zastavte vykladanie. Po vytlačení materiálu vo valci zastavte stroj. Demontujte hlavu stroja, vyčistite ju a znova nainštalujte, aby ste sa pripravili na ďalšiu zmenu.
Náš tím

Návšteva zákazníka

Populárne Tagy: extrudér prášku z aktívneho uhlia, výrobcovia extrudéra prášku z aktívneho uhlia, dodávatelia, továreň, Nástroj na vytláčanie práškového uhlia, jednotka na vytláčanie prášku, systém vytláčania práškového uhlia, funkcia vytláčania práškového uhlia, Cena na tvarovanie prášku uhlia, stroj na tvorbu uhlia pre prášok
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku




